Globalna produkcja tworzyw sztucznych sięga 414 milionów ton: dlaczego wydajny sprzęt do recyklingu tworzyw sztucznych ma większe znaczenie niż kiedykolwiek

Globalna produkcja tworzyw sztucznych stale rośnie, stwarzając zarówno wyzwania, jak i możliwości dla branży recyklingu.

WedługGlobalne badanie przepływu tworzyw sztucznych 2023(BKV, VDMA, Messe Düsseldorf), osiągnięto globalną produkcję tworzyw sztucznych414 mln ton w 2023 rw porównaniu z 370 mln ton w 2018 r. OkołoNa rynek trafiło 407 mln ton wyrobów z tworzyw sztucznych, generując prawie300 milionów ton pokonsumenckich odpadów z tworzyw sztucznych.

Tylko pomimo poprawy infrastruktury recyklingu na całym świecieOstatecznie 37 milionów ton zostało przetworzonych na materiały pochodzące z recyklingu, dostarczając właśnie9% światowego zapotrzebowania na tworzywa sztuczne.

Liczby te pokazują pilną potrzebę wprowadzenia bardziej wydajnych systemów recyklingu tworzyw sztucznych i zaawansowanych technologii recyklingu.

Opakowania z tworzyw sztucznych generują największą część odpadów

Opakowania stanowią największe na świecie źródło odpadów z tworzyw sztucznych. Około 56% pokonsumenckich odpadów tworzyw sztucznych, czyli około 168 milionów ton, pochodzi z produktów opakowaniowych, takich jak butelki PET, folie PE, torby na zakupy i opakowania elastyczne.

Ponieważ materiały te mają krótki cykl życia, szybko stają się odpadami i łatwo przedostają się do środowiska, gdy systemy zbiórki są nieodpowiednie.

Jednocześnie tworzywa opakowaniowe stanowią blisko 80% materiałów trafiających do zakładów recyklingu, co czyni je podstawą gospodarki o obiegu zamkniętym.

W rezultacie popyt na:

• Linie do recyklingu butelek PET
• Linie do mycia folii PE
• Maszyny do recyklingu worków tkanych PP
• Rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych
• Maszyny do granulowania tworzyw sztucznych

Tylko 12% odpadów z tworzyw sztucznych trafia do recyklingu

W 2023 r. światowe statystyki dotyczące gospodarki odpadami z tworzyw sztucznych wykazały:

• Na kontrolowanych składowiskach trafiło 97 mln ton śmieci.
• 64 miliony ton poddano obróbce poprzez spalenie lub odzysk energii.
• Do recyklingu zebrano 51 mln ton.
• Tylko 37 milionów ton udało się przetworzyć na tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu.

Oznacza to, że znaczna ilość plastiku nadającego się do recyklingu nadal jest tracona.

Poprawa wydajności sortowania, mycia, suszenia i granulowania stała się kluczowa dla zwiększenia wskaźników recyklingu i wspierania gospodarki o obiegu zamkniętym.

Regionalne trendy napędzające popyt na zakłady recyklingu tworzyw sztucznych

Europa: Gospodarka o obiegu zamkniętym oparta na polityce

W Europie ustanowiono dojrzałe systemy gospodarowania odpadami poprzez ograniczenia składowania, rozszerzoną odpowiedzialność producenta (EPR) i systemy zwrotu kaucji.

Polityki te w dalszym ciągu stymulują inwestycje w:

• Instalacje do recyklingu butelek PET
• Linie do mycia butelek HDPE
• Systemy recyklingu przeznaczone do kontaktu z żywnością

W rezultacie Europa pozostaje jednym z wiodących regionów produkcji tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu.

Azja: najszybciej rozwijający się rynek recyklingu

Azja generuje około 148 milionów ton odpadów z tworzyw sztucznych rocznie, co stanowi prawie połowę całkowitej ilości odpadów z tworzyw sztucznych na świecie.

Kraje takie jak Chiny, Indie, Indonezja, Wietnam i Tajlandia szybko rozwijają infrastrukturę recyklingu.

Rosnący popyt można zaobserwować w:

• Linie do recyklingu folii rolniczej
• Instalacje do recyklingu worków tkanych PP
• Plastikowe linie do mycia gospodarstwa domowego
• Systemy produkcji płatków do butelek PET

W ciągu ostatnich pięciu lat Chiny znacznie poprawiły formalne możliwości w zakresie zarządzania odpadami i recyklingu, stając się jednym z największych rynków recyklingu na świecie.

Ameryka Łacińska: nowe możliwości

Kraje, w tym Kolumbia, Brazylia i Meksyk, promują recykling poprzez programy rozszerzonej odpowiedzialności producenta i formalną integrację nieformalnych podmiotów zajmujących się recyklingiem.

Wysiłki te powodują rosnące zapotrzebowanie na niezawodny i opłacalny sprzęt do recyklingu tworzyw sztucznych.

Afryka: ogromny potencjał długoterminowy

Wiele krajów afrykańskich w dalszym ciągu boryka się z brakami w systemach zbiórki i infrastrukturze recyklingu.

W miarę ciągłego wzrostu inwestycji popyt na:

• Plastikowe linie myjące
• Niszczarki
• Maszyny odwadniające
• Systemy granulujące

oczekuje się szybkiego wzrostu w nadchodzących latach.

Technologia napędza gospodarkę o obiegu zamkniętym

Nowoczesne zakłady recyklingu tworzyw sztucznych przekształcają odpady tworzyw sztucznych w cenne surowce pochodzące z recyklingu w czterech głównych etapach.

1. Zmniejszenie rozmiaru

Rozdrabniacze i kruszarki tworzyw sztucznych rozdrabniają nieporęczne materiały na mniejsze kawałki, co ułatwia ich obsługę.

2. Mycie i separacja

Zaawansowane systemy myjące usuwają zanieczyszczenia m.in.:

• Brud
• Piasek
• Etykiety
• Pozostałości organiczne

Typowe wyposażenie obejmuje:

• Podkładki cierne
• Pływające zbiorniki separacyjne
• Systemy mycia na gorąco
• Maszyny odwadniające

3. Suszenie

Wydajne systemy suszenia zmniejszają zawartość wilgoci i poprawiają jakość pelletu.

4. Peletyzowanie

Maszyny do granulowania tworzyw sztucznych przekształcają czyste płatki w wysokiej jakości pelety pochodzące z recyklingu, nadające się do wytwarzania nowych produktów.

Dlaczego wysokowydajny sprzęt do recyklingu tworzyw sztucznych ma znaczenie

Nowoczesne zakłady recyklingu pomagają recyklerom osiągnąć:

✔ Wyższa czystość prania

✔ Niższe zużycie energii

✔ Obniżone koszty pracy

✔ Stabilne moce produkcyjne

✔ Lepsza jakość pelletu

✔ Wyższa rentowność

Czy przetwarzanie:

• Butelki PET
• Folie PE
• Worki tkane z PP
• Pojemniki HDPE
• Sztywne tworzywa sztuczne stosowane w gospodarstwie domowym

zaawansowane maszyny do recyklingu umożliwiają przedsiębiorstwom poprawę produktywności i maksymalizację wartości materiałów pochodzących z recyklingu.

Perspektywy na przyszłość: silny rozwój branży recyklingu tworzyw sztucznych

Oczekuje się, że w nadchodzącej dekadzie globalne zużycie tworzyw sztucznych będzie nadal rosło.

Jednocześnie rządy na całym świecie wprowadzają:

• Polityki dotyczące gospodarki o obiegu zamkniętym
• Rozszerzona odpowiedzialność producenta (EPR)
• Obowiązkowe wymagania dotyczące zawartości materiałów pochodzących z recyklingu
• Inicjatywy ograniczające emisję dwutlenku węgla

Zmiany te będą w dalszym ciągu napędzać inwestycje w zakłady recyklingu tworzyw sztucznych i zaawansowane technologie recyklingu.

Dla podmiotów zajmujących się recyklingiem i inwestorów przejście na wydajne i inteligentne urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych staje się niezbędne dla długoterminowej konkurencyjności.

O maszynach Rayfon

Rayfon specjalizuje się w kompleksowych rozwiązaniach w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych, w tym:

• Linie do recyklingu butelek PET
• Linia do prania ze sztywnego tworzywa sztucznego PP PE do recyklingu
• Linie do prania z miękkiego tworzywa sztucznego do recyklingu folii PE
• Systemy recyklingu worków tkanych PP
• Niszczarki i kruszarki
• Urządzenia do suszenia i separacji

Dzięki rozległemu doświadczeniu w projektach międzynarodowych Rayfon pomaga klientom przekształcać odpady z tworzyw sztucznych w cenne zasoby pochodzące z recyklingu i budować zrównoważoną przyszłość.