3A Klasa rePET butelka cegła plastikowa recykling Hot Washing Line plastikowa butelka do butelki
3A Klasa rePET butelka cegła plastikowa recykling Hot Washing Line plastikowa butelka do butelki
Przegląd projektu
Systemy recyklingu PET (tereftalatu polietylenowego) stanowią jeden z najbardziej konkurencyjnych segmentów rynku recyklingu tworzyw sztucznych.Ta linia produkcyjna jest specjalnie zaprojektowana do recyklingu i ponownego wykorzystania odrzuconych plastikowych butelek PET, takich jak butelki z wodą mineralną, butelki z napojami i butelki z colą, z codziennego życia. we provide economically viable and practical process solutions tailored to our clients' specific end-use requirements for the finished product and the characteristics of raw materials in different regionsNasz kompleksowy zakres usług obejmuje planowanie przepływu procesu linii produkcyjnej, planowanie układu fabrycznego i projektowanie systemu oczyszczania ścieków do linii produkcyjnej,zapewnienie pełnej satysfakcji klientów.
Wprowadzenie do procesu
Po pierwsze, poddawane są one wstępnej obróbce całej butelki.Po wstępnym przetworzeniu butelki PET przechodzą kolejno procesy, w tym kruszenie, oddzielenie pokrywy, mycie na zimno, mycie na gorąco parą, płukanie, odwodnianie, suszenie, kruszenie wtórne,usuwanie zanieczyszczeń i oczyszczanieProdukt końcowy to wysokiej jakości płatki PET z recyklingu.
Parametry techniczne
| Model | Władza | Przejście | Odciski stóp (L*W*H) | Podręcznik | Rodzaj Washnig |
| RFPET-2000 ((rPET) | 2000 kg/h | 3-5 | Pranie na gorąco | ||
| RFPET-3000 ((rPET) | 3000 kg/h | 4-6 | Pranie na gorąco |
Kluczowe cechy i zalety technologiczne
1.Innowacyjne zastosowanie materiałów: w segmencie technologii średniej i wysokiej klasy PET do wstrzykiwańZ powodzeniem wprowadziliśmy materiały z PET do nowego pola produkcji żywicy syntetycznejZapewniając jednocześnie zgodność z normami środowiskowymi i wymogami czystości produktu końcowego,Nasze rozwiązanie zastępuje prawie 40% pierwotnych surowców petrochemicznych w oryginalnej formule zawartością PET z recyklingu, co znacząco obniża koszty surowców dla producentów żywicy syntetycznej.
2Udowodniona wydajność: Nasze syntetyczne urządzenia do prania i recyklingu PET z żywicą obecnie osiągają miesięczną wydajność jednej linii wynoszącą 2000 ton, z udanymi przypadkami referencyjnymi.Nieustannie rozwijamy również naszą wiedzę specjalistyczną w sektorze płatków PET wysokiej jakości.
3.Proces: wykorzystuje proces "drugiego kruszenia" i włącza konstrukcję ostrza o podwójnej heliksie na etapie szybkiego prania. Zapewnia to wysoką przepustowość przy utrzymaniu niskich strat proszku.
4. efektywność energetyczna i zasobów: wykorzystuje wysokiej wydajności źródła energii i posiada system recyklingu wody zaprojektowany do różnych etapów prania,znaczące zmniejszenie zużycia energii elektrycznej i wody przy zachowaniu wysokiej mocy produkcyjnej i wysokiej jakości produktów
Produkt gotowy
Zastosowania płatków rPET
Włókna o wysokiej wytrzymałości, tkaniny wzmocnione
Produkcja żywic syntetycznych
Wysokiej jakości arkusze przemysłowe
Wyrób od butelki do butelki (po dalszej modernizacji)
Zastosowanie w przemyśle włókienniczym
Wniosek dotyczący butelki rePET
| Gwarancja: | 1 rok | Moc (kw): | 120-300 |
|---|---|---|---|
| Ocena automatyczna: | Automatyczny | Odpowiedni materiał: | Butelki PET |
| Tworzywo: | Stal węglowa / SUS 304 | Funkcjonować: | Kruszenie i mycie tworzyw sztucznych |
| Zdolność produkcyjna: | 2000-3000kg/godz | Metoda prania: | Gorące pranie |
| Długość: | 100-150 m | Produkt końcowy: | Czyste płatki z butelki |
| Lista wyposażenia: | Przenośnik taśmowy, otwieracz bel, urządzenie do usuwania etykiet, trommer, kruszarka, podkładka cie | Woltaż: | Dostosowane na żądanie (480 V 60 Hz, 440 V/220 V 60 Hz, 380 V 60 Hz, 415 V 50 Hz...) |
| Podkreślić |
3000 kg/h PET butelki recykling linii myjącej,3000 kg/h maszyna do prania płatków z butelki,Linia do prania z recyklingu butelek PET o pojemności 2000 g/h |
||
