Línea de reciclaje de plástico PET de lavado en frío para botellas redondas 500-1000 kg/h
Línea de reciclaje de plástico PET de lavado en frío para botellas redondas 500-1000 kg/h
Descripción general del proyecto
Esta línea de lavado en frío está configurada para procesar botellas de PET redondas enteras, con una capacidad a pequeña escala de 500-1000 kg/h. Emplea un proceso básico de "lavado en frío", lo que la convierte en una solución rentable para producir material reciclado primario. La salida es típicamente adecuada para la fabricación de fibras químicas de baja gama o flejes de plástico. Al garantizar la calidad del equipo y el proceso, ahorra proyectos y también cumple con los requisitos de los productos terminados finales requeridos.
Introducción al proceso
El proceso comienza con la alimentación por transportador, seguido de la eliminación de etiquetas y el triturado. Los copos resultantes se someten luego a un lavado por fricción mecánica y se separan de los contaminantes más ligeros (como tapas y etiquetas) en un tanque de separación por flotación-hundimiento. Los pasos finales implican la deshidratación y el embalaje de los copos limpios para su envío.
Parámetros técnicos
| Modelo | Potencia | Rendimiento | Huella (L*A*H) | Manual | Tipo de lavado |
| RFPET-500 | 500KG/H | 1-2 | Lavado en frío | ||
| RFPET-1000 | 1000KG/H | 2-3 | Lavado en frío |
Características clave y ventajas tecnológicas
1. Simplicidad rentable: Esta línea está diseñada para una eficiencia óptima en el mercado de reciclaje primario. Al utilizar un proceso de "lavado en frío" optimizado, reduce significativamente la inversión inicial, la complejidad operativa y el consumo de energía, lo que ofrece el retorno de la inversión más rápido para la producción de escamas de grado estándar.
2. Proceso central robusto: El sistema integrado de "Lavado por fricción y separación por flotación-hundimiento" garantiza la eliminación efectiva de los principales contaminantes como arena, suciedad y plásticos ligeros (etiquetas y tapas). Su diseño sencillo garantiza un funcionamiento estable y facilidad de mantenimiento.
3. Operación compacta y flexible: Diseñada con una huella más pequeña y un flujo de trabajo más sencillo, esta línea es ideal para instalaciones que se preocupan por el espacio y se puede gestionar fácilmente, lo que la convierte en una solución perfecta para principiantes para procesar botellas redondas enteras.
Producto terminado
Aplicaciones de los copos rPET de salida
Textiles de baja calidad: Tejidos no tejidos.
Hilo para alfombras: Fibra para el respaldo de alfombras.
Relleno y amortiguación: Para muebles, almohadas y juguetes.
Aplicación para la industria de la fibra
Aplicación para botellas rePET
| Longitud: | 45m | Huella: | 180 m2 |
|---|---|---|---|
| Garantía: | 1 año | Potencia (kilovatios): | 120-300 |
| Calificación automática: | Automático | Material adecuado: | botellas de PET |
| Material: | Acero al carbono / SUS 304 | Capacidad de producción: | 500-1000 kg/h |
| Método de lavado: | Lavado en frio | Producto final: | Escamas de botella limpias |
| Función: | Trituración y lavado de plástico. | Lista de equipos: | Cinta transportadora, removedor de etiquetas, trituradora, lavadora de fricción, tanque de flotador, |
| Voltaje: | Personalizado según pedido (480V 60Hz, 440V/220V 60Hz, 380V 60Hz, 415V 50Hz...) | ||
| Resaltar |
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