500-1000kg/u Afval PP Schroot Plastic Recycling Koude Waslijn Machine
Afval na consumptie PP-schroot Plastic Recycling Cold Washing Line Machine 500-1000 kg/h

Overzicht van het project
Onze PP-productielijn van RAYFON is ontworpen en gewijd aan de verwerking van post-consumptieve en post-industriële kunststoffen.de productie van hoogwaardige en waardevolle materialen voor de industrie in de downstream sectorHet is ontworpen om post-consumptieve en post-industriële PP afvalstoffen om te zetten in hoogwaardige gerecyclede vlokken of pellets.Ontworpen met efficiëntie en duurzaamheid in gedachten, deze lijn integreert geavanceerde voorbehandeling, wassen, zuiveren en drogen processen om te voldoen aan de strenge eisen van de wereldwijde plastic recycling markt.
De voor deze lijn toepasselijke grondstoffen kunnen zijn: PP-yoghurtverpakkingen, PP-voedselverpakkingen, autobummers, PP-rafia, PP-geweven zakken en andere PP-plastics, enz.

Inleiding tot het proces
Van de inname van grondstoffen tot de eindverpakking wordt elke fase geoptimaliseerd om een consistente productiekwaliteit te leveren en tegelijkertijd de operationele kosten en de milieu-impact te verminderen.Of u nu de PP-markt binnengaat of bestaande activiteiten schaalt, onze waslijn biedt een betrouwbare, hoogwaardige oplossing op maat van uw productiebehoeften.
Materiaal laden → Vermalen → Wrijwingswassen → Spoelen → Wrijwingswassen → Spoelen → Knijpen ((strookvorm) / halfplastiserend ((popcornvorm)) → Silos

Technische parameters
| Model | Kracht | Doorvoer | Voetafdruk ((L*W*H) | Handleiding | Washnig-type |
| RFPP-500 | 2000 kg/uur | 3-5 | Koud wassen | ||
| RFPP-1000 | 3000 kg/uur | 4-6 | Koud wassen |
Belangrijkste kenmerken en technologische voordelen
1.Robuuste doorvoer: schaalbare modellen van 500 kg/h tot 1.000 kg/h.Het bevat een tweestaps-vermalingssysteem en gespecialiseerde dubbelspiraal-snelwasbladen om een hoge materiaaldoorvoer met minimaal poederverlies te garanderen.Dit resulteert in een hogere opbrengst en een schoner vlokkenproduct.
2.Energie- en waterdoeltreffendheid: uitgerust met efficiënte motoren en een intelligent meerfasig waterrecycling systeem,de lijn vermindert het energie- en zoetwaterverbruik aanzienlijk, waardoor duurzame exploitatie mogelijk is zonder afbreuk te doen aan capaciteit of vlokkwaliteit.
3.Scalable & Customizable Design: Elke lijn is geconfigureerd op basis van regionale grondstofkenmerken en eindproductvereisten.de opzet van de installatie, en het ontwerp van afvalwaterzuiveringssystemen.
4. betrouwbare prestaties: Innovatieve vermaling en wastechnologie, resulteert in een laag poederverlies en een hoge opbrengst.Met referentie-installaties die al een maandelijkse produktie van 1.000 ton per lijn bereiken.
5.Uitgerust met motoren van topmerk en cycloïdale naaldverminderers.
6.Met 5 mm dik staalplaatmateriaal in algemeen gebruik.
7Met basisverf plus oppervlaktecoating.
8Met 10 mm tot 12 mm dikke messen.
9- Zeer lange levensduur.
10Vochtigheid < 5%

Eindproduct

Toepassingen van PP-pellets
Veeleisende toepassingen voor spuitgieten

Aanvraag voor Injectievorming
| Garantie: | 1 jaar | Vermogen (kw): | 120-300 |
|---|---|---|---|
| Automatische rangschikking: | Automatisch | Geschikt materiaal: | PE-films |
| Materiaal: | Koolstofstaal / roestvrij staal | Functie: | Kunststof verpletteren en wassen |
| Productiecapaciteit: | 500-1000 kg/h | Wasmethode: | Koud wassen |
| Lengte: | 45m-150m | Eindproduct: | Vlokken of pellets |
| Apparatuurlijst: | Transportband Breker, Frictiewasmachine, Wastank, Schroeftransporteur, Dehydrator | Spanning: | Aangepast op basis van 380V-480V 50/60Hz 3-fase |
| Markeren |
1000kg/u LDPE Film Recycling Lijn,1000kg/u ldpe film waslijn,500kg/u LDPE Film Recycling Lijn |
||