500-1000 kg/h Abfall aus PP-Schrott Kunststoff-Recycling-Kaltwaschmaschine
Post-Consumer-Abfall PP-Schrott-Kunststoff-Recycling-Kaltwaschlinienmaschine 500-1000 kg/h

Projektübersicht
Unsere RAYFON PP-Recycling-Produktionslinie wurde für die Verarbeitung von Post-Consumer- und Post-Industrial-Kunststoffen entwickelt und konzipiert. Durch Sortieren, Zerkleinern, Waschen, Entwässern & Trocknen und Pelletieren können hochwertige und wertvolle Materialien für die nachgelagerte Industrie gewonnen werden. Wie z. B. für Spritzguss usw. Und sie wurde entwickelt, um Post-Consumer- und Post-Industrial-PP-Abfälle in hochwertige recycelte Flocken oder Pellets umzuwandeln. Diese Linie wurde unter dem Gesichtspunkt der Effizienz und Nachhaltigkeit entwickelt und integriert fortschrittliche Vorbehandlungs-, Wasch-, Reinigungs- und Trocknungsprozesse, um den strengen Anforderungen des globalen Kunststoffrecyclingmarktes gerecht zu werden.
Die Eingangsmaterialien, die für diese Linie geeignet sind, können sein: PP-Joghurtbehälter, PP-Lebensmittelbehälter, Stoßstangen, PP-Raffia, PP-Gewebesäcke und andere PP-Kunststoffe usw.

Prozessvorstellung
Vom Rohmaterialeingang bis zur Endverpackung ist jede Stufe optimiert, um eine gleichbleibende Ausgabequalität zu liefern und gleichzeitig die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu reduzieren. Egal, ob Sie in den PP-Markt einsteigen oder bestehende Betriebe erweitern, unsere Waschanlage bietet eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung, die auf Ihre Produktionsbedürfnisse zugeschnitten ist.

Technische Parameter
| Modell | Leistung | Durchsatz | Stellfläche (L*B*H) | Manuell | Waschtyp |
| RFPP-500 | 2000 kg/h | 3-5 | Kaltwäsche | ||
| RFPP-1000 | 3000 kg/h | 4-6 | Kaltwäsche |
Hauptmerkmale & technologische Vorteile
1.Robuster Durchsatz: Skalierbare Modelle von 500 kg/h bis 1.000 kg/h.Verfügt über ein zweistufiges Zerkleinerungssystem und spezielle Doppelhelix-Hochgeschwindigkeits-Waschblätter, um einen hohen Materialdurchsatz bei minimalem Pulververlust zu gewährleisten. Dies führt zu einer höheren Ausbeute und einem saubereren Flocken-Output.
2. Energie- und Wassereffizienz: Ausgestattet mit hocheffizienten Motoren und einem intelligenten mehrstufigen Wasserrecyclingsystem reduziert die Linie den Strom- und Frischwasserverbrauch erheblich - und unterstützt so nachhaltige Abläufe, ohne Kompromisse bei der Kapazität oder der Flockenqualität einzugehen.
3. Skalierbares & anpassbares Design: Jede Linie wird auf der Grundlage der regionalen Rohmaterialeigenschaften und der Endproduktanforderungen konfiguriert. Wir bieten umfassenden Service, einschließlich Prozessplanung, Anlagenlayout und Design von Abwasseraufbereitungssystemen.
4. Zuverlässige Leistung: Innovative Zerkleinerungs- und Waschtechnologie, führt zu geringem Pulververlust und hoher Ausbeute.Mit Referenzinstallationen, die bereits monatliche Ausgaben von 1.000 Tonnen pro Linie erzielen.
5. Ausgestattet mit Motoren und Zykloidal-Nadelreduzierern der Top-Marke.
6. Mit 5 mm dickem Stahlblechmaterial im allgemeinen Gebrauch.
7. Mit Basislack plus Oberflächenbeschichtung.
8. Mit 10 mm-12 mm dicken Klingen.
9. Extrem lange Lebensdauer

Fertigprodukt

Anwendungen von Output PP Pelletss
Anspruchsvolle Spritzgussanwendungen

Anwendung für Spritzguss
| Garantie: | 1 Jahr | Leistung (kw): | 120-300 |
|---|---|---|---|
| Automatische Note: | Automatisch | Geeignetes Material: | PE-Folien |
| Material: | Kohlenstoffstahl / Edelstahl | Funktion: | Kunststoff zerkleinern und waschen |
| Produktionskapazität: | 500-1000 kg/h | Waschmethode: | Kaltwäsche |
| Länge: | 45m-150m | Endprodukt: | Flocken oder Pellets |
| Ausrüstungsliste: | Bandförderer Brecher, Reibscheibe, Waschtank, Schneckenförderer, Dehydrator | Stromspannung: | Maßgeschneidert basierend auf 380 V–480 V, 50/60 Hz, dreiphasig |
| Hervorheben |
1000 kg/h LDPE-Film-Recyclinglinie,1000 kg/h Ldpe-Filmwaschleitung,500 kg/h LDPE-Film-Recyclinglinie |
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