ระบบล้างขวด PET: การแปลงขวดให้เป็นผง rPET ที่ปลอดภัยสําหรับอาหาร

เมตาอธิบาย:ระบบล้างขวด PET ที่ทันสมัยมีความสําคัญในการผลิตผง rPET ที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีคุณภาพอาหารและการแห้งที่ตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด.

คําแนะนํา

การบรรลุ PET ย้อนกลับไปที่มีคุณภาพอาหาร (rPET) เป็นเป้าหมายสําคัญในการรีไซเคิลพลาสติกที่ทันสมัย ซึ่งต้องการเทคโนโลยีที่เกินระบบซักผ้าแบบปกติสายล้างขวด PET ที่เชี่ยวชาญรวมเทคโนโลยีความละเอียดและกระบวนการที่ควบคุม เพื่อล้างพิษขวดหลังการบริโภค, ผลิตผง rPET ที่ตรงกับมาตรฐานความบริสุทธิ์ที่เข้มงวด สําหรับผู้รีไซเคิลที่ให้บริการผู้ผลิตเครื่องดื่มหรือผู้ผลิตบรรจุการเรียนรู้การออกแบบและการใช้งานของระบบเหล่านี้ เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการดําเนินธุรกิจและความสอดคล้องของสินค้า.

ปัญหาของการผลิต rPET ที่มีคุณภาพสําหรับอาหาร

กระปุก PET ที่ใช้ในช่วงหลังการบริโภคมีสารปนเปื้อนบนผิว, เหลือของเชื้อไวรัส และสารอินทรีย์ที่ซึมซึมผงรีไซเคิลต้องผ่านกระบวนการล้างพิษที่ได้รับการรับรอง ซึ่งลดปริมาณสารสกัดให้ถึงระดับที่อนุญาตโดยหน่วยควบคุม เช่น FDA และ EFSAรายการนี้เกี่ยวข้องกับวิธีการหลายขั้นตอนที่ใช้ขั้วพื้นฐานที่เริ่มต้นด้วยการล้างระดับสูง และเสร็จสิ้นในปฏิกิริยาโพลิกอนเดนเซชั่นในสภาพแข็ง

ระบบล้าง PET ที่มีประสิทธิภาพสูง ประกอบด้วยโมดูลที่พัฒนาขึ้นหลายอัน

1.Pการประมวลผลใหม่และการเรียงลําดับอัตโนมัติ ขั้นตอนแรกรวมเครื่องบดบอลและการคัดแยกอัตโนมัติ ใช้อุปกรณ์ Near Infrared (NIR) เพื่อกําจัดวัสดุที่ไม่ใช่ PET และสารพิษที่สําคัญ เช่น PVC

2การล้างอัลกาลีนอุณหภูมิสูง: ขั้นตอนการล้างพิษที่กลางมีล้างอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนอัลกาลีนทําให้ไมโครออเรกานิเคราะห์, และลดกลิ่นที่เหลือด้วยการควบคุมอุณหภูมิ, ความถี่ของสารเคมี และเวลาการเก็บรักษาอย่างละเอียด

3การล้างหลายขั้นตอนและการแยกความหนาแน่น: หลังการล้างด้วยธาตุถังแยกความหนาแน่นที่พัฒนาแล้วแยกผง PET จากวัสดุที่เบาลง เช่น หมวกและสัญลักษณ์ปริมาณความบริสุทธิ์ที่มักจะมากกว่า 99.8%

4.การควบคุมการแห้งและความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพผงถูกตัดน้ําโดยกลไกแล้วผ่านเครื่องแห้งทางอุณหภูมิ เช่น เครื่องแห้งเข็มขัดหรือกระแส0.5% ซึ่งเป็นข้อจํากัดสําหรับการประมวลผล SSP ด้านล่าง

5การทําความสะอาดครั้งสุดท้าย: เส้นสายจะสิ้นสุดด้วยการตรวจจับและแยกโลหะ พร้อมกับการคัดเลือกทางแสงหรือไฟฟ้าสแตตติกเพื่อกําจัดสิ่งสกปรกที่เหลือ

การเชื่อมโยงผงล้างกับการประมวลผล SSP

มันสําคัญที่จะสังเกตว่าการล้างเองไม่ได้ผลิต rPET เกรดอาหารโดยความแน่นของตัวมันจะสูงขึ้น และการกําจัดสารลุกลุกในร่องรอย ภายใต้ความร้อนและความว่างที่ควบคุมได้ความสม่ําเสมอและความสะอาดของผงจากสายล้างมีผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพผลิตของระยะ SSP โดยตรง

การจัดตั้งสายล้าง PET ประเภทอาหาร ต้องการการวางแผนยุทธศาสตร์

- ความสามารถและการลงทุน: ระบบเหล่านี้ถูกออกแบบให้มีผลิตสูง (โดยทั่วไป 2 ~ 10 ตันต่อชั่วโมง)ที่แสดงผลการลงทุนที่สําคัญที่คัดเทียบด้วยค่าพิเศษของ rPET ที่ปลอดภัยต่ออาหาร.

- การจัดการทรัพยากร การดําเนินงานรวมถึงการจัดการเคมีอย่างรอบคอบ และการรีไซเคิลน้ําที่ซับซ้อน เพื่อให้มั่นคงทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม

- การคัดเลือกผู้จําหน่าย: การร่วมมือกับผู้จําหน่ายที่มีประสบการณ์ในการจัดหาวิธีแก้ไขการซักผ้าที่บูรณาการ สามารถผลิตผงที่พร้อมสําหรับ SSP ได้อย่างต่อเนื่อง

สรุป

ระบบล้างขวด PET เป็นหลักในการลงทุนในเศรษฐกิจหมุนเวียนของพลาสติก โดยการรวมกระบวนการทางอุณหภูมิ, ဓာတုและกลอย่างแม่นยําเส้นทางเหล่านี้ทําให้การแปลงของขวดที่ใช้ไปในค่าสูงสําหรับผู้รีไซเคิลที่เป้าหมายตลาดที่ถูกกําหนด การนําเทคโนโลยีซักผ้าที่แข็งแรงมาเป็นขั้นตอนสําคัญในการรับประกันความสมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์และการประกันผลตอบแทนทางการดําเนินงาน.

เป้าหมายที่ร้อนแรงของอุตสาหกรรม

PETพลาสติกระบบซักผ้า การผลิต rPET ระดับอาหาร ล้างร้อนพลาสติกสายรีไซเคิล การทําความสะอาดผง rPET การแยกความหนาแน่นสําหรับ PET การจําหน่ายผงพร้อม SSP ระบบรีไซเคิลกระป๋องต่อกระป๋อง การประมวลผล PET หลังการบริโภค โรงงานซักพลาสติกอุตสาหกรรมการรีไซเคิล PET ความบริสุทธิ์สูง.