Jalur Daur Ulang Baki/Palet PP Plastik
Gambaran Proyek
Jalur Daur Ulang Baki/Palet PP Plastik RAYFON EST adalah sistem khusus yang dirancang untuk pengurangan ukuran, pembersihan, dan daur ulang bahan kemasan dan logistik PP pasca-industri yang efisien. Melalui proses yang sepenuhnya otomatis, baki dan palet PP yang terkontaminasi diubah menjadi serpihan dengan kemurnian tinggi, memungkinkan penggunaan kembali secara sirkular dalam manufaktur. Jalur ini mengintegrasikan teknologi penghancuran, pencucian, dan pemisahan yang kuat untuk menangani bahan PP yang besar dan sangat kotor dengan konsumsi energi dan air minimal.
Pengantar Proses
Jalur daur ulang baki dan palet PP plastik dimulai dengan pemberian unit utuh secara otomatis ke dalam sistem. Material pertama-tama mengalami penghancuran kasar untuk mengurangi ukuran curah, diikuti dengan penggilingan halus yang menghasilkan serpihan seragam berukuran 8-12mm. Serpihan ini kemudian melalui pencucian gesekan intensif di mana aksi mekanis menghilangkan kontaminan dan label yang tertanam. Proses flotasi dua tahap mengikuti, di mana tangki pertama memisahkan kotoran berat sementara tangki kedua melakukan pemurnian akhir. Material yang dibersihkan kemudian memasuki pengering sentrifugal berkecepatan tinggi untuk dewatering yang efektif, mengurangi kelembaban hingga di bawah 3%. Proses diakhiri dengan penimbangan dan pengemasan otomatis serpihan PP jadi, siap untuk digunakan kembali dalam aplikasi manufaktur. Sistem pencucian lengkap ini beroperasi tanpa masukan energi termal, menjadikannya efisien dan hemat biaya.
Parameter Teknis
| Model | Daya | Kapasitas | Luas Lantai (P*L*T) | Manual | Jenis Pencucian |
| RFRPP-500 | 110kw/150HP | 500KG/H | 42000*5000*5500mm | 1-3 | Pencucian Dingin |
Fitur Utama & Keunggulan Teknologi
1. Sistem Penghancuran Tugas Berat: Dilengkapi dengan penghancur dan granulator torsi tinggi untuk memproses baki dan palet PP yang besar.
2. Pencucian Efisiensi Tinggi: Pembersihan gesekan dan flotasi multi-tahap memastikan penghilangan kontaminan yang menyeluruh.
3. Daur Ulang Air: Sistem air loop tertutup dengan sedimentasi dan filtrasi mengurangi konsumsi air tawar.
4. Operasi Otomatis: Proses yang dikendalikan PLC memastikan keluaran yang konsisten dengan intervensi manual minimal.
5. Daya Tahan: Komponen tahan aus dan konstruksi terlindungi korosi untuk masa pakai yang lama.
6. Kemampuan Beradaptasi: Menangani berbagai bahan masukan, termasuk barang PP yang sangat kotor atau bercampur warna.
Produk Jadi
Aplikasi Serpihan HDPE/PP Hasil Keluaran
Manufaktur Baki & Palet Baru: Digunakan kembali sebagai bahan baku untuk memproduksi produk logistik dan penyimpanan.
Komponen Cetakan Injeksi: Komponen otomotif, peti industri, dan wadah penyimpanan.
Kayu Plastik Komposit: Dek luar ruangan, pagar, dan profil konstruksi.
Barang Konsumen: Alat berkebun, furnitur, dan kemasan non-makanan.
Aplikasi untuk Komponen Cetakan Injeksi & Palet Plastik Harian
Aplikasi untuk Kayu Plastik Komposit & Barang Konsumen
| Jaminan: | 1 Tahun | Daya (kW): | 80-143KW |
|---|---|---|---|
| Nilai Otomatis: | Otomatis | Bahan yang Cocok: | Limbah plastik HDPE/PP |
| Bahan: | Baja Karbon / SUS 304 | Fungsi: | Menghancurkan dan Mencuci plastik |
| Kapasitas Produksi: | 500-1000kg/jam | Metode Pencucian: | Pencucian dingin |
| Panjang: | 45m-150m | Produk akhir: | Bersihkan Serpihan Plastik |
| Daftar Peralatan: | Konveyor, Penghancur Plastik, Penghancur Plastik, Mesin Cuci Gesekan, Mesin Pemisah Sink-Float, Dewa | Voltase: | Disesuaikan berdasarkan permintaan (480V 60Hz, 440V/220V 60Hz, 380V 60Hz, 415V 50Hz...) |
| Konsumsi air: | 5-10m³ | ||
| Menyoroti |
Lini pencucian untuk daur ulang plastik HDPE,Jalur cuci ulang plastik otomatis,Jalur pencucian untuk daur ulang limbah plastik HDPE |
||
