プラスチックPPトレイ/PPパレットリサイクル洗浄ライン
プロジェクト概要
RAYFON ESTプラスチックPPトレイ/PPパレットリサイクル洗浄ラインは、産業廃棄物となったPP製包装材および物流資材の効率的なサイズ削減、洗浄、リサイクルを目的とした専門システムです。全自動プロセスにより、汚染されたPPトレイやパレットを高純度のフレークに変換し、製造業での循環再利用を可能にします。このラインは、堅牢な破砕、洗浄、分離技術を統合し、最小限のエネルギーと水消費で、かさばる、汚染度の高いPP材料を処理します。
プロセス紹介
プラスチックPPトレイおよびパレットのリサイクルラインは、ユニット全体をシステムに自動供給することから始まります。まず、材料は粗破砕を経てかさばるサイズを削減し、次に均一な8〜12mmのフレークを生成する微粉砕を行います。これらのフレークは、機械的アクションによって埋め込まれた汚染物質やラベルを除去する集中的な摩擦洗浄に進みます。その後、2段階の浮選プロセスが行われ、最初のタンクで重い不純物を分離し、2番目のタンクで最終的な精製を行います。洗浄された材料は、高速度遠心分離機に入り、効果的な脱水を行い、水分を3%未満に低減します。プロセスは、完成したPPフレークの自動計量と袋詰めをもって完了し、製造用途での再利用の準備が整います。この完全な洗浄システムは、熱エネルギー入力なしで動作するため、効率的かつ費用対効果が高いです。
技術パラメータ
| モデル | 電力 | 処理能力 | 設置面積（長さ*幅*高さ） | 手動 | 洗浄タイプ |
| RFRPP-500 | 110kw/150HP | 500KG/H | 42000*5000*5500mm | 1-3 | 冷間洗浄 |
主な特徴と技術的利点
1.ヘビーデューティ破砕システム：高トルクのシュレッダーとグラニュレーターを備え、かさばるPPトレイやパレットを処理します。
2.高効率洗浄：多段階の摩擦洗浄と浮選洗浄により、汚染物質を徹底的に除去します。
3.水リサイクル：沈殿とろ過を備えたクローズドループ水システムにより、真水の消費量を削減します。
4.自動運転：PLC制御プロセスにより、最小限の人的介入で一貫した出力を保証します。
5.耐久性：耐摩耗性部品と腐食保護構造により、長寿命を実現します。
6.適応性：汚染度の高い、または混合色のPP品を含む、さまざまな投入材料に対応します。
完成品
出力HDPE/PPフレークの用途
新品トレイ＆パレットの製造：物流・保管製品の製造原料として再利用されます。
射出成形部品：自動車部品、産業用クレート、保管コンテナ。
複合プラスチック製木材：屋外デッキ、フェンス、建設用プロファイル。
一般消費財：園芸用具、家具、食品以外の包装材。
射出成形部品・日用プラスチックパレットの用途
複合プラスチック製木材・一般消費財の用途
| 保証: | 1年 | 電力(kW): | 80-143KW |
|---|---|---|---|
| 自動グレード: | 自動 | 適切な材料: | 廃HDPE/PPプラスチック |
| 材料: | 炭素鋼・SUS304 | 関数: | プラスチックの破砕と洗浄 |
| 生産能力: | 500-1000kg/h | 洗浄方法: | 冷水洗浄 |
| 長さ: | 45m～150m | 最終製品: | 清潔 な プラスチック フレイク |
| 装備一覧: | コンベア、プラスチックシュレッダー、プラスチック破砕機、摩擦洗浄機、浮選選別機、脱水乾燥機、保管サイロ | 電圧: | ご要望に応じてカスタマイズ（480V 60Hz、440V/220V 60Hz、380V 60Hz、415V 50Hz...） |
| 水の消費量: | 5-10m3 | ||
| ハイライト |
HDPEプラスチックリサイクル洗濯ライン,自動プラスチックリサイクル洗濯ライン,HDPE廃棄物プラスチックリサイクル洗濯ライン |
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