Ligne de lavage à froid pour le recyclage du plastique HDPE/PP 2000-3000kg/h

Aperçu du projet

La ligne de lavage à froid pour le recyclage du plastique HDPE/PP est un système automatisé à haute capacité conçu pour traiter 2000-3000 kg/h de plastiques HDPE et PP post-consommation ou post-industriels. En utilisant une méthode de lavage à froid économe en énergie, la ligne élimine le besoin d'énergie thermique tout en assurant un nettoyage et une séparation approfondis des contaminants. Le système est conçu pour transformer les déchets plastiques fortement souillés en flocons de haute pureté, prêts à être réutilisés dans la fabrication. Sa conception robuste et sa configuration évolutive le rendent idéal pour les opérations de recyclage à grande échelle visant à maximiser la qualité de la production et à minimiser les coûts opérationnels. 

Introduction du processus

La ligne de lavage à froid HDPE/PP de 2000-3000 kg/h commence par l'alimentation automatique du matériau dans un broyeur primaire pour une réduction grossière. Les fragments broyés passent ensuite par une étape de séparation où les métaux et autres contaminants sont éliminés. Ensuite, un granulateur secondaire réduit précisément le matériau en flocons uniformes. Le processus se poursuit avec un cycle initial de lavage par friction et de rinçage par flottation pour éliminer les contaminants lourds, suivi d'une étape de lavage et de rinçage secondaire identique pour un nettoyage en profondeur. Les flocons purifiés sont ensuite déshydratés à l'aide d'un sécheur centrifuge à grande vitesse. La classification à l'air ultérieure élimine les impuretés légères, avec un trieur optique en option disponible pour la séparation basée sur la couleur. L'étape finale implique le pesage et l'ensachage automatisés du matériau fini. Cette configuration de lavage en deux étapes garantit un rendement de haute pureté tout en maintenant l'efficacité énergétique grâce à son lavage à froid 

Paramètres techniques

Principales caractéristiques et avantages technologiques

1. Haut débit et évolutivité : traite 2000-3000 kg/h avec des composants modulaires pour une expansion future.  

2. Lavage à froid économe en énergie : fonctionne sans chauffage, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie et les coûts opérationnels. 

3. Lavage et séparation en deux étapes : le lavage par friction et la flottation en deux étapes garantissent une pureté du matériau >99 %.  

4. Élimination avancée des contaminants : combine le récurage mécanique, la séparation par densité et la classification à l'air pour un nettoyage supérieur.

5. Système de recyclage de l'eau : le traitement et la filtration de l'eau en boucle fermée minimisent l'utilisation d'eau douce et l'impact environnemental.

6. Contrôle et surveillance automatisés : les systèmes PLC et IHM permettent des ajustements en temps réel, garantissant des performances constantes et une intervention manuelle minimale.

7. Durabilité et faible entretien : la construction résistante à la corrosion garantit la longévité dans les environnements exigeants. 

Produit fini

Applications des flocons HDPE/PP de sortie

Emballage non alimentaire : bouteilles de détergent, récipients chimiques, bouchons et emballages industriels.  
Bois et profilés en plastique : platelage, clôtures, palettes et mobilier d'extérieur.  
Produits moulés par injection : pièces automobiles, caisses, articles ménagers et bacs de stockage.  
Matériaux de construction : tuyaux, conduits et granulats légers.  
Biens de consommation : jouets, composants de meubles et produits de jardinage.

 Application pour les matériaux de construction et les emballages non alimentaires

Application pour les produits moulés par injection et les matériaux de construction, le bois plastique