Linia do recyklingu tworzyw sztucznych HDPE/PP z zimnym płukaniem 2000-3000 kg/h

Przegląd projektu

Linia do recyklingu tworzyw sztucznych HDPE/PP z zimnym płukaniem to wysokowydajny, zautomatyzowany system przeznaczony do przetwarzania 2000-3000 kg/h tworzyw sztucznych HDPE i PP po konsumpcji lub przemysłowych. Wykorzystując energooszczędną metodę zimnego płukania, linia eliminuje potrzebę energii cieplnej, zapewniając jednocześnie dokładne czyszczenie i separację zanieczyszczeń. System jest zaprojektowany do przekształcania mocno zabrudzonych odpadów z tworzyw sztucznych w płatki o wysokiej czystości, gotowe do ponownego wykorzystania w produkcji. Jego solidna konstrukcja i skalowalna konfiguracja sprawiają, że idealnie nadaje się do operacji recyklingu na dużą skalę, mających na celu maksymalizację jakości produkcji i minimalizację kosztów operacyjnych. 

Wprowadzenie do procesu

Linia do zimnego płukania HDPE/PP o wydajności 2000-3000 kg/h rozpoczyna się od automatycznego podawania materiału do głównej rozdrabniarki w celu wstępnego zmniejszenia rozmiaru. Rozdrobnione fragmenty przechodzą następnie przez etap separacji, gdzie usuwane są metale i inne zanieczyszczenia. Następnie wtórna granulator precyzyjnie redukuje materiał do jednolitych płatków. Proces kontynuowany jest przez wstępny cykl płukania tarciowego i płukania flotacyjnego w celu usunięcia ciężkich zanieczyszczeń, a następnie identyczny wtórny etap płukania i płukania w celu głębokiego czyszczenia. Oczyszczone płatki są następnie odwadniane za pomocą wirówki o dużej prędkości. Kolejna klasyfikacja powietrzna eliminuje lekkie zanieczyszczenia, z opcjonalnym sortownikiem optycznym do separacji kolorów. Ostatnim etapem jest automatyczne ważenie i pakowanie gotowego materiału. Ta dwuetapowa konfiguracja płukania zapewnia wysoką czystość produktu przy jednoczesnym zachowaniu efektywności energetycznej dzięki zimnemu płukaniu.

Parametry techniczne

Kluczowe cechy i zalety technologiczne

1. Wysoka wydajność i skalowalność: Przetwarza 2000-3000 kg/h dzięki modułowym komponentom do przyszłej rozbudowy.  

2. Energooszczędne zimne płukanie: Działa bez podgrzewania, znacznie zmniejszając zużycie energii i koszty operacyjne. 

3. Dwustopniowe płukanie i separacja: Dwustopniowe płukanie tarciowe i flotacja zapewniają czystość materiału >99%.  

4. Zaawansowane usuwanie zanieczyszczeń: Łączy czyszczenie mechaniczne, separację gęstości i klasyfikację powietrzną dla doskonałego czyszczenia.

5. System recyklingu wody: Zamknięty obieg uzdatniania i filtracji wody minimalizuje zużycie wody słodkiej i wpływ na środowisko.

6. Zautomatyzowane sterowanie i monitorowanie: Systemy PLC i HMI umożliwiają regulację w czasie rzeczywistym, zapewniając stałą wydajność i minimalną interwencję manualną.

7. Trwałość i niskie koszty utrzymania: Konstrukcja odporna na korozję gwarantuje długowieczność w trudnych warunkach. 

Produkt końcowy

Zastosowania płatków HDPE/PP

Opakowania nieżywnościowe: Butelki po detergentach, pojemniki chemiczne, nakrętki i opakowania przemysłowe.  
Drewno i profile z tworzyw sztucznych: Deski tarasowe, ogrodzenia, palety i meble ogrodowe.  
Produkty formowane wtryskowo: Części samochodowe, skrzynki, artykuły gospodarstwa domowego i pojemniki do przechowywania.  
Materiały budowlane: Rury, peszle i lekkie kruszywa.  
Produkty konsumenckie: Zabawki, elementy mebli i produkty ogrodnicze.

 Zastosowanie do materiałów budowlanych i opakowań nieżywnościowych

Zastosowanie do produktów formowanych wtryskowo, materiałów budowlanych i drewna z tworzyw sztucznych