Kühlwaschmaschine für HDPE/PP-Kunststoffrecycling 2000-3000 kg/h

Projektübersicht

Die Kühlwaschmaschine für das Recycling von HDPE/PP-Kunststoffen ist ein hochleistungsfähiges, automatisiertes System, das für die Verarbeitung von 2000-3000 kg/h HDPE- und PP-Kunststoffen nach Verbrauch oder nach der Industrie entwickelt wurde.Durch eine energieeffiziente Kaltwaschmethode, die Linie eliminiert den Bedarf an Wärmeenergie und sorgt gleichzeitig für eine gründliche Reinigung und Trennung von Schadstoffen.Das System wurde entwickelt, um stark verschmutzten Plastikmüll in hochreine Flocken umzuwandelnDas robuste Design und die skalierbare Konfiguration machen es ideal für groß angelegte Recyclingvorgänge mit dem Ziel, die Ausgangsqualität zu maximieren und die Betriebskosten zu minimieren.

Einführung in den Prozess

Die Kühlwaschlinie für HDPE/PP mit einer Geschwindigkeit von 2000 bis 3000 kg/h beginnt mit der automatischen Zufuhr von Material in eine Primärschreddermaschine zur Grobreduktion.Die zerfetzten Fragmente werden dann durch eine Trennungsphase, in der Metalle und andere Schadstoffe entfernt werdenAnschließend reduziert ein Sekundärgranulator das Material präzise zu gleichmäßigen Flocken.Der Prozess wird mit einem ersten Reibungswasch- und Flotationsspülzyklus fortgesetzt, um schwere Verunreinigungen zu entfernenDie gereinigten Flocken werden anschließend mit Hilfe eines Hochgeschwindigkeits-Zentrifugaltrockners entwässern.Eine spätere Einstufung der Luft beseitigt leichte VerunreinigungenDer letzte Schritt umfasst das automatisierte Wiegen und Verpacken des fertigen Materials.Diese zweistufige Waschkonfiguration gewährleistet eine hohe Reinheit bei gleichzeitiger Erhaltung der Energieeffizienz durch die Kaltwaschung

Technische Parameter

Hauptmerkmale und technologische Vorteile

1.Hoch Durchsatz und Skalierbarkeit: Prozesse 2000-3000 kg/h mit modularen Komponenten für zukünftige Erweiterung.

2.Energieeffiziente Kaltwäsche: Funktioniert ohne Heizung, wodurch der Energieverbrauch und die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.

3.Zwei-Stufen-Waschen und Trennen: Zwei-Stufen-Reibwaschen und Schwimmen sorgen für eine Materialreinheit von > 99%.

4.Erweiterte Verunreinigungslösung: Kombiniert mechanische Reinigung, Dichtetrennung und Luftklassifizierung für eine überlegene Reinigung.

5.Wasser-Recycling-System:Durch eine geschlossene Wasseraufbereitung und -filtration wird der Süßwasserverbrauch und die Auswirkungen auf die Umwelt minimiert.

6.Automatisierte Steuerung und Überwachung: PLC- und HMI-Systeme ermöglichen Echtzeit-Anpassungen, die eine gleichbleibende Leistung und minimale manuelle Eingriffe gewährleisten.

7.Haltbarkeit und geringe Wartung: Korrosionsbeständige Konstruktionen garantieren eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.

Fertigprodukt

Anwendungen von HDPE-/PP-Flocken

Nicht-Lebensmittelverpackungen: Waschmittelflaschen, chemische Behälter, Kappen und Industrieverpackungen.
Kunststoffholz und Profile:Decking, Zaun, Paletten und Außenmöbel.
Spritzgussprodukte:Automobilteile, Kisten, Haushaltsgegenstände und Lagerbehälter.
Baumaterialien: Rohre, Leitungen und leichte Aggregate.
Konsumgüter:Spielzeug, Möbelteile und Gartenprodukte.

Anwendung für Baumaterialien und Verpackungen außer für Lebensmittel

Anwendungen für Spritzgussprodukte und Baustoffe,Plastikholz