پروژه بازیافت ظروف پلاستیکی پی پی، خط شویی سفارشی با جداسازی سیلیکون 99٪

کمک به یک مشتری برای تولید فلک های پاکتر PP از طریق تکنولوژی بازیافت سفارشی

هر پروژه بازیافت با یک چالش متفاوت شروع می شود.

برای یکی از مشتریان بین المللی اخیر ما، هدف این نبود که فقط بازیافتظرف های پلاستیکی پی پیاین برای تولید فلک های بازیافت شده PP به اندازه کافی برای کاربردهای با ارزش بالاتر و در عین حال کنترل هزینه های عملیاتی بلند مدت بود.

این مواد اولیه شامل ظروف مختلف PP پس از مصرف بود که بسیاری از آنها حاویدکمه های سیلیکونی و اجزای مهر و موماین آلاینده ها با استفاده از سیستم های شستشوی معمولی سخت است و می تواند به طور قابل توجهی کیفیت و ارزش بازار دانه های بازیافت شده PP را کاهش دهد.

بعد از ارزیابی مواد اولیه مشتری، اهداف تولید، طرح کارخانه و برنامه سرمایه گذاری،RAYFON یک راه حل بازیافت ظروف پلاستیکی PP سفارشی را توسعه داد که به طور خاص برای این برنامه طراحی شده است.

درک چالش بازیافت مشتری

برخلاف بطری های استاندارد PP یا بسته بندی سخت، این ظروف پلاستیکی حاوی لوازم جانبی سیلیکونی بودند که پس از خرد کردن با پلاستیک خرد شده مخلوط می شدند.

اگر ذرات سیلیکون وارد محصول نهایی شوند، ممکن است نقص های پردازش را در طول گلوله سازی یا قالب گیری تزریقی ایجاد کنند، ثبات محصول و پذیرش مشتری را کاهش دهند.

در عین حال، مشتری همچنین می خواست مصرف برق را بدون قربانی کردن بهره وری تولید کاهش دهد.

به جای اینکه فقط یک خط تولید بزرگتر را توصیه کنیم، تیم مهندسی ما روی حل دو مسئله کلیدی تمرکز کرد:

· به دست آوردن خالصيت مواد فوق العاده بالا

· کاهش هزینه های عملیاتی در دراز مدت از طریق تجهیزات انرژی کارآمد.

این اهداف پایه و اساس کل طراحی فرآیند شدند.

یک فرآیند طراحی شده در اطراف کیفیت مواد

خط بازیافت کامل شامل:

· صفحه نمایش ترممل

· سنگ شکن پلاستیک PP

· ماشین لباسشویی با اصطکاک سریع

· دو مخزن لباسشویی

· دو دستگاه سریع آب زدایی

· جدا کننده سیلیکون

به جای افزایش غیرضروری تعداد تجهیزات، هر ماشین برای حل یک مشکل خاص در طول فرآیند بازیافت انتخاب شد.

نتیجه یک خط تولید پایدار است که قادر به تولید فلک های بازیافت شده PP با کارایی پردازش بالاتر است.

بازیافت بهتر از قبل از درمان بهتر آغاز می شود

قبل از خرد کردن، مواد ورودی از یکصفحه نمایش ترمملبرای قبل از درمان.

قبل از وارد شدن به سنگ شکن، خاک، سنگ های کوچک و آلودگی های بزرگ برداشته می شوند.

اگر چه این تنها اولین مرحله است، درمان قبلی موثر باعث کاهش فرسایش غیرضروری در تجهیزات پایین و ایجاد شرایط بهتر برای فرآیند شستشوی می شود.

یک ورودی تمیز همیشه منجر به یک خروجی تمیز می شود.

شستشوی موثر بیش از آب است

پس از کاهش اندازه، فلک های PP واردماشین لباسشویی با اصطکاک سریع، که در آن اصطکاک مکانیکی به طور مداوم آلودگی سطحی را از بین می برد که تنها با خیساندن نمی تواند از بین برود.

مواد بعد از آن ازدو مخزن لباسشویی، اجازه می دهد تا آلاینده ها به جای یک مرحله به تدریج جدا شوند.

این فرآیند باعث بهبود کارایی تمیز کردن در حالی که جریان مواد پایدار در سراسر خط تولید را حفظ می کند.

جدايي 99 درصد سيليكون تفاوت را ایجاد مي کند

مهم ترین بخش این پروژهجدا کننده سیلیکون، یکی از تکنولوژی های اصلی RAYFON.

بسیاری از کارخانه های بازیافتی PP می توانند با موفقیت فلک های پلاستیکی را بشویند اما هنوز هم برای حذف اجزای سیلیکون به طور کامل تلاش می کنند.

برای کاربردهایی که شامل بسته بندی های پزشکی، ظروف آرایشی، بطری های آزمایشگاهی یا بسته بندی های ویژه است،حتی مقدار کمی از آلودگی سیلیکون می تواند بر کیفیت مواد بازیافت شده تأثیر بگذارد.

برای حل این چالش، سیستم جداسازی سیلیکون مستقل ما به دست می آوردتا 99 درصد بهره وری از جداسازی، اجازه می دهد تا دکمه های سیلیکونی با دقت استثنایی برداشته شوند.

برای مشتری، این به این معنی است:

· فلک های پی پی با خلوص بالاتر

· سازگاری بهتر در طول گلوله سازی

· بهبود کیفیت محصول نهایی

· افزایش رقابت در بازار

· ارزش بالاتر برای مواد بازیافتی

مشتری از عملکرد جداسازی نهایی بسیار راضی بود که از انتظارات برای تمیز بودن مواد و سازگاری محصول فراتر رفت.

آب زدایی با سرعت بالا که هزینه های انرژی را کاهش می دهد

یکی دیگر از نکات برجسته این پروژه استفاده ازدو دستگاه آب زدایی با سرعت بالا، یکی از محصولات پرچمدار RAYFON.

با سرعت تا۲۴۰۰ دور در دقیقه، سیستم به دست می آوردتا ۹۹٫۵٪ کارایی تخلیه آب، به سرعت رطوبت را از فلک های شسته شده PP حذف می کند در حالی که عملکرد صاف و پایدار را حفظ می کند.

بالاتخلیه آببهره وری بیشتر از مواد خشک را به ارمغان می آورد.

همچنین انرژی مورد نیاز در جریان انتقال، ذخیره سازی و گلوله سازی را کاهش می دهد.

برای کارخانه های بازیافتی که به طور مداوم کار می کنند، رطوبت کمتر به:

· کاهش مصرف برق

· کاهش هزینه های عملیاتی

· بهبود بهره وری تولید

· پردازش پایدارتر

· بازده سریع تر سرمایه گذاری

هدف ما نه تنها به حداکثر رساندن عملکرد تولید است بلکه به مشتریان کمک می کند تا کل هزینه مالکیت را در طول عمر کارخانه بازیافت کاهش دهند.

هر پروژه بازیافتی در اطراف مشتری طراحی شده است

هیچ دو کارخانه بازیافتی دقیقاً مواد یکسانی را پردازش نمی کنند.

شرایط مواد اولیه، سطوح آلودگی، فضای موجود کارخانه، ظرفیت تولید و بودجه سرمایه گذاری همه بر پیکربندی نهایی تجهیزات تأثیر می گذارند.

به جای عرضه خطوط تولید استاندارد، RAYFON با هر مشتری همکاری نزدیک می کند تا یک راه حل بازیافت را توسعه دهد که با نیازهای عملیاتی واقعی آنها مطابقت داشته باشد.

این که آیا پروژه شامل ظروف PP، بطری های PET، بشکه های HDPE یا پلاستیک های سخت مخلوط است، تیم مهندسی ما هر خط بازیافت را با یک هدف طراحی می کند:

کمک به مشتریان در تولید پلاستیک های بازیافت شده پاک تر با بهره وری بیشتر و هزینه های عملیاتی پایین تر

از طراحی مهندسی تا تحویل جهانی

با پروژه های بازیافت موفق در سراسر آسیا، آمریکای جنوبی، خاورمیانه، آفریقا و اروپا،RAYFON همچنان از بازیافت کنندگان در سراسر جهان با راه حل های بازیافت پلاستیکی سفارشی پشتیبانی می کند.

خدمات ما تمام مراحل پروژه را پوشش می دهد، از جمله:

· مهندسی فرآیند

· طراحی طرح کارخانه

· تولید تجهیزات

· بازرسی کیفیت

· بارگیری کانتینرها

· راهنمای نصب

· راه اندازی

· آموزش اپراتورها

· پشتیبانی پس از فروش طولانی مدت

هر پروژه ای که به اتمام می رسد نشان دهنده تعهد ما به ترکیب مهندسی عملی با عملکرد قابل اعتماد تجهیزات است.

به دنبال راه حل اصلاح پلاستیک PP سفارشی هستید؟

اگر پروژه بازیافت شما شاملظرف های PP، بسته بندی های آرایشی، ظرف های پلاستیکی پزشکی، بسته بندی های صنعتی یا سایر زباله های پلاستیکی سخت، تیم مهندسی ما می تواند به شما در توسعه یک راه حل متناسب با مواد و اهداف تولید شما کمک کند.

در RAYFON، ما معتقدیم بهترین خط بازیافت، آن خطی نیست که بیشترین تجهیزات را داشته باشد بلکه آن خطی است که برای ارائه بالاترین کیفیت مواد، کمترین هزینه عملیاتی،و بزرگترین ارزش بلند مدت برای کسب و کار شما.