Projekt recyklingu pojemników z tworzywa PP | Zindywidualizowana linia do mycia z 99% separacją silikonu

Pomagamy klientowi w produkcji płatków PP o wyższej czystości dzięki zindywidualizowanej technologii recyklingu

Każdy projekt recyklingu zaczyna się od innego wyzwania.

Dla jednego z naszych ostatnich międzynarodowych klientów celem nie było po prostu recyklingpojemników z tworzywa PP—chodziło o produkcję przetworzonych płatków PP wystarczająco czystych do zastosowań o wyższej wartości, przy jednoczesnym kontrolowaniu długoterminowych kosztów eksploatacji.

Surowce składały się z różnych zużytych pojemników PP, z których wiele zawierałosilikonowe nakrętki i elementy uszczelniające. Zanieczyszczenia te są trudne do usunięcia za pomocą konwencjonalnych systemów mycia i mogą znacząco obniżyć jakość i wartość rynkową przetworzonych płatków PP.

Po ocenie surowców klienta, celów produkcyjnych, układu fabryki i planu inwestycyjnego, RAYFON opracował zindywidualizowane rozwiązanie do recyklingu pojemników z tworzywa PP, zaprojektowane specjalnie do tego zastosowania.

Zrozumienie wyzwania recyklingu klienta

W przeciwieństwie do standardowych butelek PP lub sztywnych opakowań, te pojemniki z tworzywa sztucznego zawierały akcesoria silikonowe, które pozostawały zmieszane z pokruszonym tworzywem po rozdrobnieniu.

Jeśli cząsteczki silikonu dostaną się do produktu końcowego, mogą spowodować wady przetwarzania podczas granulacji lub formowania wtryskowego, zmniejszając spójność produktu i akceptację klienta.

Jednocześnie klient chciał również zmniejszyć zużycie energii elektrycznej bez poświęcania wydajności produkcji.

Zamiast po prostu polecać większą linię produkcyjną, nasz zespół inżynierów skupił się na rozwiązaniu dwóch kluczowych problemów:

· Osiągnięcie wyjątkowo wysokiej czystości materiału.

· Obniżenie długoterminowych kosztów eksploatacji dzięki energooszczędnemu sprzętowi.

Cele te stały się podstawą całego projektu procesu.

Proces zaprojektowany z myślą o jakości materiału

Kompletna linia recyklingu obejmuje:

· Przesiewacz bębnowy

· Kruszarka do tworzyw PP

· Szybka myjka cierna

· Dwa zbiorniki do mycia

· Dwie szybkie wirówki odwadniające

· Separator silikonu

Zamiast niepotrzebnie zwiększać ilość sprzętu, każda maszyna została dobrana tak, aby rozwiązać konkretny problem podczas procesu recyklingu.

Rezultatem jest stabilna linia produkcyjna zdolna do produkcji czystszych przetworzonych płatków PP o wyższej wydajności przetwarzania.

Lepszy recykling zaczyna się od lepszego wstępnego przygotowania

Przed rozdrobnieniem materiały przychodzące przechodzą przezprzesiewacz bębnowy w celu wstępnego przygotowania.

Luźny brud, małe kamienie, kurz i nadmierne zanieczyszczenia są usuwane przed wejściem do kruszarki.

Chociaż jest to tylko pierwszy krok, skuteczne wstępne przygotowanie zmniejsza niepotrzebne zużycie sprzętu na dalszych etapach i tworzy lepsze warunki dla procesu mycia.

Czystszy wsad zawsze prowadzi do czystszego produktu końcowego.

Wydajne mycie to więcej niż tylko woda

Po redukcji rozmiaru płatki PP trafiają doszybkiej myjki ciernej, gdzie tarcie mechaniczne stale usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, których nie można usunąć przez samo namaczanie.

Następnie materiał przechodzi przezdwa zbiorniki do mycia, co pozwala na stopniowe oddzielanie zanieczyszczeń, a nie w jednym etapie.

Proces ten poprawia wydajność czyszczenia przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnego przepływu materiału przez całą linię produkcyjną.

99% separacja silikonu robi różnicę

Najważniejszą częścią tego projektu jestseparator silikonu, jedna z kluczowych technologii RAYFON.

Wiele zakładów recyklingu PP może skutecznie myć płatki tworzyw sztucznych, ale nadal ma trudności z całkowitym usunięciem elementów silikonowych.

W przypadku zastosowań obejmujących opakowania medyczne, pojemniki kosmetyczne, butelki laboratoryjne lub opakowania specjalistyczne, nawet niewielka ilość zanieczyszczenia silikonem może wpłynąć na jakość przetworzonego materiału.

Aby rozwiązać ten problem, nasz niezależnie opracowany system separacji silikonu osiągado 99% wydajności separacji, co pozwala na wyjątkowo dokładne usuwanie silikonowych nakrętek.

Dla klienta oznacza to:

· Płatki PP o wyższej czystości

· Lepsza spójność podczas granulacji

· Poprawiona jakość produktu końcowego

· Większa konkurencyjność rynkowa

· Wyższa wartość przetworzonych materiałów

Klient był bardzo zadowolony z końcowej wydajności separacji, która przekroczyła oczekiwania pod względem czystości materiału i spójności produktu.

Szybkie odwadnianie, które obniża koszty energii

Kolejną zaletą tego projektu jest zastosowaniedwóch szybkich wirówek odwadniających, jednego z flagowych produktów RAYFON.

Działając z prędkością do2400 obr./min, system osiągado 99,5% wydajności odwadniania, szybko usuwając wilgoć z umytych płatków PP, przy jednoczesnym zachowaniu płynnej i stabilnej pracy.

Wysokawydajność odwadnianiadostarcza więcej niż tylko suchego materiału.

Zmniejsza również energię wymaganą podczas dalszego transportu, przechowywania i granulacji.

Dla zakładów recyklingu pracujących w sposób ciągły, niższa wilgotność przekłada się na:

· Zmniejszone zużycie energii elektrycznej

· Niższe koszty eksploatacji

· Poprawiona wydajność produkcji

· Bardziej stabilne przetwarzanie

· Szybszy zwrot z inwestycji

Naszym celem jest nie tylko maksymalizacja wydajności produkcji, ale także pomoc klientom w obniżeniu całkowitego kosztu posiadania przez cały okres eksploatacji zakładu recyklingu.

Każdy projekt recyklingu jest projektowany z myślą o kliencie

Żadne dwa zakłady recyklingu nie przetwarzają dokładnie tych samych materiałów.

Warunki surowców, poziomy zanieczyszczeń, dostępna przestrzeń fabryczna, zdolność produkcyjna i budżety inwestycyjne wpływają na ostateczną konfigurację sprzętu.

Zamiast dostarczać standardowe linie produkcyjne, RAYFON ściśle współpracuje z każdym klientem, aby opracować rozwiązanie recyklingu odpowiadające jego rzeczywistym wymaganiom operacyjnym.

Niezależnie od tego, czy projekt obejmuje pojemniki PP, butelki PET, beczki HDPE, czy mieszane tworzywa sztuczne, nasz zespół inżynierów projektuje każdą linię recyklingu z jednym celem:

Pomaganie klientom w produkcji czystszych przetworzonych tworzyw sztucznych z większą wydajnością i niższymi kosztami eksploatacji.

Od projektu inżynieryjnego po globalną dostawę

Dzięki udanym projektom recyklingu realizowanym w Azji, Ameryce Południowej, na Bliskim Wschodzie, w Afryce i Europie, RAYFON nadal wspiera recyklerów na całym świecie dzięki zindywidualizowanym rozwiązaniom w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych.

Nasze usługi obejmują każdy etap projektu, w tym:

· Inżynieria procesowa

· Projektowanie układu zakładu

· Produkcja sprzętu

· Kontrola jakości

· Ładowanie kontenerów

· Wskazówki dotyczące instalacji

· Uruchomienie

· Szkolenie operatorów

· Długoterminowe wsparcie posprzedażowe

Każdy ukończony projekt odzwierciedla nasze zaangażowanie w łączenie praktycznej inżynierii z niezawodną wydajnością sprzętu.

Szukasz zindywidualizowanego rozwiązania do recyklingu tworzyw PP?

Jeśli Twój projekt recyklingu obejmujepojemniki PP, opakowania kosmetyczne, pojemniki z tworzyw medycznych, opakowania przemysłowe lub inne odpady z tworzyw sztucznych, nasz zespół inżynierów może pomóc w opracowaniu rozwiązania dostosowanego do Twoich materiałów i celów produkcyjnych.

W RAYFON wierzymy, że najlepsza linia recyklingu to nie ta z największą ilością sprzętu—to ta zaprojektowana tak, aby zapewnić najwyższą jakość materiału, najniższy koszt eksploatacji i największą długoterminową wartość dla Twojej firmy.