Ligne de recyclage de plastique PET à lavage chaud pour bouteilles rondes et plates 500-1000kg/h

Aperçu du projet

Notre ligne de recyclage de plastique PET à lavage chaud est conçue pour le recyclage des bouteilles PET post-consommation, y compris les bouteilles rondes et les bouteilles PET aplaties, avec des capacités allant de 500 kg/h à 1000 kg/h. La ligne intègre des processus de broyage, de lavage à chaud, de lavage par friction, de rinçage, de séparation et de séchage pour convertir les bouteilles PET usagées en paillettes de PET recyclé propres.

Équipée d'un système avancé de lavage à chaud à deux étages, cette usine de lavage de bouteilles PET élimine efficacement les contaminants tenaces tels que l'huile, les résidus d'adhésif, les résidus de boisson et les impuretés organiques. Comparé aux solutions de lavage à froid conventionnelles, le processus de lavage à chaud offre une meilleure performance de nettoyage et produit des paillettes de PET de meilleure qualité pour des applications telles que la production de fibres chimiques, la fabrication de feuilles PET et d'autres utilisations de plastiques recyclés.

Conçue pour les usines de recyclage de PET et les transformateurs de plastique, cette ligne de lavage de recyclage de PET de 500 à 1000 kg/h offre une solution complète pour la production de paillettes de PET recyclé de qualité stable. Le système peut être personnalisé en fonction des différentes conditions de matières premières, des niveaux de contamination et des exigences de production.

Introduction au processus

Le processus de recyclage des bouteilles PET comprend l'alimentation, le retrait des étiquettes, le tri manuel, le broyage, le lavage, la séparation et le séchage. Les bouteilles PET usagées sont d'abord préparées et broyées en paillettes, puis nettoyées par lavage par friction et séparation par flottaison pour éliminer la saleté, les étiquettes et les impuretés légères.

Les paillettes sont ensuite traitées par un système de lavage à chaud à deux étages pour éliminer efficacement les résidus d'huile, la contamination par adhésif et les impuretés organiques. Après le lavage à chaud, le matériau passe par le rinçage, le déshydratage, la séparation finale par densité et le transport pneumatique pour produire des paillettes de PET recyclé propres pour des applications telles que la production de fibres chimiques, la fabrication de feuilles PET et d'autres utilisations de recyclage de plastique.

Paramètres techniques

Caractéristiques clés et avantages technologiques

1. Pureté améliorée grâce au lavage à chaud : cette ligne introduit un puissant processus de "lavage à chaud à deux étages", qui élimine efficacement les huiles tenaces, les adhésifs et les résidus organiques. Cela se traduit par des niveaux de propreté nettement plus élevés par rapport aux systèmes de lavage à froid, qualifiant le produit pour des applications plus exigeantes.

2. Compatibilité polyvalente des matières premières : conçue de manière unique pour traiter les bouteilles PET rondes et aplaties, elle offre une flexibilité opérationnelle supérieure et atténue les défis d'approvisionnement en matières premières, garantissant des volumes de production constants.

3. Élimination avancée des impuretés : l'inclusion d'une unité dédiée de "séparation par densité" agit comme un dernier contrôle qualité, éjectant méticuleusement les impuretés lourdes comme le PVC et le PC qui survivent au lavage initial, améliorant ainsi la pureté et la valeur de la paillette finale.

Produit fini

Applications des paillettes de rPET produites

Vêtements et textiles : pour les vêtements, les articles d'ameublement (par exemple, rembourrage en fibre pour vestes, literie).
Feuilles thermoformées : pour les emballages sous blister et les boîtes pliantes.
Contenants non destinés au contact alimentaire : pour l'emballage de produits chimiques industriels ou agricoles.

 Application pour Vêtements et textiles

Application pour Feuilles thermoformées