Линия переработки пластмассы ПЭТ для горячей стирки для круглых плоских бутылок 500-1000 кг/ч
Линия горячей мойки для переработки ПЭТ-пластика для круглых и плоских бутылок 500-1000 кг/ч

Обзор проекта
Эта линия использует мощный процесс «двухступенчатой горячей мойки», который эффективно удаляет стойкие масла, клеи и органические остатки. Это приводит к значительно более высоким уровням чистоты по сравнению с системами холодной мойки, что позволяет использовать выходную продукцию для более требовательных применений. Разработанная для обработки как круглых, так и плоских ПЭТ-бутылок производительностью 500-1000 кг/ч, эта линия включает в себя этап «горячей мойки» для повышения эффективности очистки. Этот улучшенный процесс обеспечивает получение более качественной переработанной хлопьевидной массы, соответствующей стандартам производства химических волокон общего назначения.

Введение в процесс
Процесс включает в себя подачу конвейером, удаление этикеток и ручную сортировку перед измельчением. Хлопья сначала очищаются путем фрикционной мойки и флотационно-топочной сепарации. Затем они подаются в двухступенчатый блок горячей мойки, за которым следует дальнейшее механическое трение, ополаскивание и обезвоживание. Окончательная сепарация по плотности и пневматическая транспортировка на хранение завершают рабочий процесс.

Технические параметры
| Модель | Мощность | Производительность | Размер (Д*Ш*В) | Персонал | Тип мойки |
| RFPET-500 | 500 кг/ч | 1-2 | Горячая мойка | ||
| RFPET-1000 | 1000 кг/ч | 2-3 | Горячая мойка |
Основные характеристики и технологические преимущества
1. Повышенная чистота с горячей мойкой: эта линия использует мощный процесс «двухступенчатой горячей мойки», который эффективно удаляет стойкие масла, клеи и органические остатки. Это приводит к значительно более высоким уровням чистоты по сравнению с системами холодной мойки, что позволяет использовать выходную продукцию для более требовательных применений.
2. Универсальная совместимость сырья: Уникально разработанная для обработки как круглых, так и плоских ПЭТ-бутылок, она предлагает превосходную эксплуатационную гибкость и смягчает проблемы с поставками сырья, обеспечивая стабильные объемы производства.
3. Улучшенное удаление примесей: Включение специального блока «Сепарации по плотности» действует как окончательный контроль качества, тщательно удаляя тяжелые примеси, такие как ПВХ и ПК, которые выживают после первоначальной мойки, тем самым повышая чистоту и ценность конечных хлопьев.

Готовый продукт

Применение выходных хлопьев rPET
Одежда и текстиль: для одежды, предметов интерьера (например, волокнистый наполнитель для курток, постельных принадлежностей).
Термоформованные листы: для блистерной упаковки и коробок-раскладушек.
Контейнеры, не контактирующие с пищевыми продуктами: для упаковки промышленных или сельскохозяйственных химикатов.

Применение дляОдежда и текстиль

Применение дляТермоформованные листы
| Гарантия: | 1 год | Мощность (кВт): | 120-300 |
|---|---|---|---|
| Автоматическая оценка: | Автоматический | Подходящий материал: | ПЭТ-бутылки |
| Материал: | Углеродистая сталь/SUS 304 | Функция: | Дробление и мойка пластика |
| Производственная мощность: | 500-1000 кг/ч | Метод стирки: | Горячая стирка |
| Конечный продукт: | Чистые хлопья из бутылок | Список оборудования: | Ленточный конвейер, Устройство для удаления этикеток, Троммер, Дробилка, Фрикционная шайба, Моечный |
| Напряжение: | Изготавливается по запросу (480 В, 60 Гц, 440 В/220 В, 60 Гц, 380 В, 60 Гц, 415 В, 50 Гц...) | ||
| Выделить |
SUS304 Рециклинговая линия для стирки PET-бутылок,1000 кг/ч ПЭТ-бутылочная линия для переработки,1000 кг/ч для мытья бутылок для домашних животных |
||