गोल फ्लैट बोतलों के लिए हॉट वाशिंग पीईटी प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइन 500-1000 किग्रा/घंटा

परियोजना का अवलोकन

हमारी हॉट वाशिंग पीईटी प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइन पोस्ट-कंज्यूमर पीईटी बोतलों, जिसमें गोल बोतलें और फ्लैट पीईटी बोतलें शामिल हैं, को रीसायकल करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसकी क्षमता 500 किग्रा/घंटा से 1000 किग्रा/घंटा तक है। यह लाइन कचरे पीईटी बोतलों को साफ रीसायकल पीईटी फ्लेक्स में बदलने के लिए क्रशिंग, हॉट वाशिंग, फ्रिक्शन वाशिंग, रिंसिंग, सेपरेशन और ड्राइंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है।

एक उन्नत दो-चरणीय हॉट वाशिंग सिस्टम से सुसज्जित, यह पीईटी बोतल वाशिंग प्लांट तेल, चिपकने वाले अवशेष, पेय अवशेष और कार्बनिक अशुद्धियों जैसे जिद्दी दूषित पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाता है। पारंपरिक कोल्ड वाशिंग समाधानों की तुलना में, हॉट वाशिंग प्रक्रिया बेहतर सफाई प्रदर्शन प्रदान करती है और रासायनिक फाइबर उत्पादन, पीईटी शीट निर्माण और अन्य रीसायकल प्लास्टिक उपयोगों सहित अनुप्रयोगों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले पीईटी फ्लेक्स का उत्पादन करती है।

पीईटी रीसाइक्लिंग प्लांट और प्लास्टिक प्रोसेसर के लिए डिज़ाइन की गई, यह 500-1000 किग्रा/घंटा पीईटी रीसाइक्लिंग वाशिंग लाइन स्थिर-गुणवत्ता वाले रीसायकल पीईटी फ्लेक्स के उत्पादन के लिए एक पूर्ण समाधान प्रदान करती है। सिस्टम को विभिन्न कच्चे माल की स्थिति, संदूषण स्तर और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रक्रिया परिचय

पीईटी बोतल रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में फीडिंग, लेबल हटाना, मैनुअल सॉर्टिंग, क्रशिंग, वाशिंग, सेपरेशन और ड्राइंग शामिल हैं। कचरे पीईटी बोतलों को पहले तैयार किया जाता है और फ्लेक्स में कुचला जाता है, फिर गंदगी, लेबल और हल्के अशुद्धियों को हटाने के लिए फ्रिक्शन वाशिंग और सिंक-फ्लोट सेपरेशन के माध्यम से साफ किया जाता है।

फ्लेक्स को तेल अवशेषों, चिपकने वाले संदूषण और कार्बनिक अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए दो-चरणीय हॉट वाशिंग सिस्टम द्वारा आगे संसाधित किया जाता है। हॉट वाशिंग के बाद, सामग्री को रासायनिक फाइबर उत्पादन, पीईटी शीट निर्माण और अन्य प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उपयोगों जैसे अनुप्रयोगों के लिए साफ रीसायकल पीईटी फ्लेक्स का उत्पादन करने के लिए रिंसिंग, डीवाटरिंग, अंतिम घनत्व सेपरेशन और न्यूमेटिक कन्वेइंग से गुजारा जाता है।

तकनीकी पैरामीटर

मुख्य विशेषताएं और तकनीकी लाभ

1. हॉट वाशिंग के साथ बढ़ी हुई शुद्धता: यह लाइन एक शक्तिशाली "दो-चरणीय हॉट वॉश" प्रक्रिया पेश करती है, जो जिद्दी तेलों, चिपकने वाले पदार्थों और कार्बनिक अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटाती है। इसके परिणामस्वरूप कोल्ड वॉश सिस्टम की तुलना में काफी उच्च स्तर की सफाई होती है, जिससे आउटपुट अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए योग्य हो जाता है।

2. बहुमुखी फीडस्टॉक संगतता: गोल और फ्लैट पीईटी बोतलों दोनों को संभालने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, यह बेहतर परिचालन लचीलापन प्रदान करता है और फीडस्टॉक सोर्सिंग चुनौतियों को कम करता है, जिससे लगातार उत्पादन मात्रा सुनिश्चित होती है।

3. उन्नत अशुद्धता हटाना: एक समर्पित "घनत्व सेपरेशन" इकाई का समावेश एक अंतिम गुणवत्ता जांच बिंदु के रूप में कार्य करता है, जो प्रारंभिक धुलाई से बचने वाले पीवीसी और पीसी जैसी भारी अशुद्धियों को सावधानीपूर्वक बाहर निकालता है, जिससे अंतिम फ्लेक की शुद्धता और मूल्य बढ़ता है।

तैयार उत्पाद

आउटपुट आरपीईटी फ्लेक्स के अनुप्रयोग

परिधान और वस्त्र: कपड़ों, घरेलू साज-सज्जा (जैसे, जैकेट के लिए फाइबर फिल, बिस्तर) के लिए।
थर्मोफॉर्मेड शीट्स: ब्लिस्टर पैकेजिंग और क्लैमशेल के लिए।
गैर-खाद्य संपर्क कंटेनर: औद्योगिक या कृषि रसायनों की पैकेजिंग के लिए।

 के लिए आवेदनपरिधान और वस्त्र

 के लिए आवेदनथर्मोफॉर्मेड शीट्स