Línea de reciclaje de plástico PET para lavar en caliente para botellas planas redondas 500-1000 kg/h

Resumen del proyecto

Nuestra línea de reciclaje de plástico PET de lavado en caliente está diseñada para reciclar botellas de PET después del consumo, incluidas botellas redondas y botellas de PET aplanadas, con capacidades que van desde 500 kg / h hasta 1000 kg / h.La línea integra el trituración, lavado en caliente, lavado por fricción, enjuague, separación y secado para convertir los residuos de botellas de PET en copos de PET reciclados limpios.

Equipada con un avanzado sistema de lavado en caliente de dos etapas, esta planta de lavado de botellas de PET elimina eficazmente contaminantes persistentes como aceite, residuos de adhesivos, residuos de bebidas,y impurezas orgánicasEn comparación con las soluciones convencionales de lavado en frío,El proceso de lavado en caliente mejora el rendimiento de la limpieza y produce copos de PET de mayor calidad para aplicaciones que incluyen la producción de fibras químicas., fabricación de chapas de PET y otros usos de plástico reciclado.

Diseñada para plantas de reciclaje de PET y procesadores de plástico, esta línea de lavado de reciclaje de PET de 500-1000 kg/h ofrece una solución completa para producir copos de PET reciclados de calidad estable.El sistema puede ser personalizado de acuerdo con diferentes condiciones de materia prima, los niveles de contaminación y los requisitos de producción.

Introducción al proceso

El proceso de reciclaje de las botellas de PET incluye la alimentación, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual, el trituración, el lavado, la separación y el secado.luego limpiado mediante lavado por fricción y separación del fregadero con flotador para eliminar la suciedad, etiquetas y impurezas ligeras.

Los copos se procesan con un sistema de lavado en caliente de dos etapas para eliminar eficazmente los residuos de aceite, la contaminación por adhesivos y las impurezas orgánicas.el material pasa por el enjuague, deshidratación, separación de la densidad final y transporte neumático para producir copos de PET reciclados limpios para aplicaciones tales como la producción de fibras químicas, fabricación de láminas de PET,y otros usos de reciclaje de plástico.

Parámetros técnicos

Características clave y ventajas tecnológicas

1.Pureza mejorada con lavado en caliente: Esta línea introduce un poderoso proceso de "lavado en caliente en dos etapas", que elimina eficazmente aceites obstinados, adhesivos y residuos orgánicos.Esto resulta en niveles de limpieza significativamente más altos en comparación con los sistemas de lavado en frío, calificando la producción para aplicaciones más exigentes.

2.Versátil Compatibilidad con materias primas: Diseñado de manera única para manejar botellas de PET redondas y aplanadas, ofrece una flexibilidad operativa superior y mitiga los desafíos de abastecimiento de materias primas,garantizar un volumen de producción constante.

3.Eliminación avanzada de impurezas: la inclusión de una unidad dedicada de "separación de densidad" actúa como un punto de control de calidad final,Ejección meticulosa de impurezas pesadas como PVC y PC que sobreviven al lavado inicial, mejorando así la pureza y el valor de la escama final.

Producto terminado

Aplicaciones de las copas de rPET de salida

Vestidos y textiles: para prendas de vestir, muebles para el hogar (por ejemplo, relleno de fibra para chaquetas, ropa de cama).
Hojas termoformadas: para envases de ampollas y conchas de almejas.
Contenedores no en contacto con alimentos: para el embalaje de productos químicos industriales o agrícolas.

Solicitud deVestidos y textiles

Solicitud deHojas termoformadas