Müşterinin yüksek değerli rPET pazarına 2000 kg/saat PET geri dönüşüm çözümü ile girmesine nasıl yardımcı olduk
Nasıl Müşterimizin 2000kg/saat PET Geri Dönüşüm Çözümü ile Yüksek Değerli rPET Pazarına Girmesine Yardımcı Olduk
Şişeden Şişeye ve Premium Elyaf Sınıfı Uygulamalar İçin Tasarlanmış Gelişmiş PET Şişe Geri Dönüşüm Hattı
PET geri dönüşümünün geleceği artık sadece daha fazla atık şişeyi işlemeyle ilgili değil.
Bugün geri dönüştürücüler için asıl zorluk, üretmektiryüksek kaliteli geri dönüştürülmüş PET pulları (rPET pulları)şişeden şişeye geri dönüşüm, gıda sınıfı PET geri dönüşümü ve premium polyester elyaf üretimi dahil olmak üzere yüksek değerli uygulamaların katı gereksinimlerini karşılayabilen.Geri dönüşüm şirketleri için, geleneksel PET işlemeden yüksek dereceli rPET üretimine geçiş, kapasite artırmaktan daha fazlasını gerektirir. Odaklanmış bir geri dönüşüm sistemi gerektirir:
·
·
·
·
·
Yakın zamanda RAYFON, yüksek değerli geri dönüştürülmüş PET pazarına girmeyi hedefleyen denizaşırı bir müşteri için 2000kg/saat PET şişe geri dönüşüm yıkama hattı tasarladı ve tedarik etti.
Akıllı ayıklama, gelişmiş sıcak yıkama teknolojisi, optimize edilmiş kırma çözümleri ve yüksek verimli ayırma sistemleri aracılığıyla bu proje, tüketim sonrası PET şişelerin daha yüksek piyasa değerine sahip premium geri dönüştürülmüş PET pullarına dönüşmesine yardımcı oluyor.Proje Genel BakışProje Türü:
Büyük Ölçekli PET Şişe Geri Dönüşüm Tesisi

İşlenen Malzeme:
Tüketim Sonrası PET ŞişelerÜretim Kapasitesi:
2000kg/saatSon Ürün:
Yüksek Kaliteli Şeffaf PET PullarıHedef Uygulamalar:
·Şişeden Şişeye PET Geri Dönüşümü
·
·
Temel Teknolojiler:
Akıllı Optik Ayıklama Sistemi
·
·
·
·
·
Müşterinin Hedefi:
Birçok PET geri dönüşüm tesisi geri dönüştürülmüş pul üretebilir, ancak premium sınıf malzeme elde etmek, kirlilik üzerinde çok daha sıkı bir kontrol gerektirir.
Bu proje için müşteri standart bir PET yıkama hattı aramıyordu.Hedef, zorlu son endüstrilerin gerektirdiği kalite seviyesine sahip yüksek dereceli şeffaf PET pulları üretmekti.
Geri dönüştürülmüş PET malzemenin şunları başarması gerekiyordu:
·
Yüksek saflık·Mükemmel şeffaflık
·
·
·
Bu, şunları etkili bir şekilde kaldırabilen bir geri dönüşüm süreci gerektiriyordu:
Etiketler
Yapıştırıcılar
·
·
·
·
Bu gereksinimlere dayanarak RAYFON, sadece işlem hacmi yerine ürün kalitesine odaklanan özelleştirilmiş bir PET geri dönüşüm çözümü geliştirdi.
Ön-
Kırmadan önce, optik ayıklama sistemi, manuel ayıklama ve ayıklama ekipmanı, şunları içeren uygun olmayan malzemeleri tanımlar ve ayırır:
·

Büyük PET kapları ·Büyük PET yağ şişeleri
·Hedef dışı ambalajlar·
Bu malzemelerin başlangıçta çıkarılması şunlara yardımcı olur:
Kırıcı verimliliğini artırmak
Yıkama hattına giren kirliliği azaltmak
Sonraki ekipmanı korumak
·
Geri Dönüşüm Süreci Boyunca Akıllı Ayıklama
Malzeme saflığını sürekli iyileştirmek için üretim hattının farklı noktalarında birden fazla optik ayıklama işlemi uygulanır.
·
·
Daha kararlı çalışma
·
Azaltılmış işgücü bağımlılığı
·
Bu gelişmiş ayıklama stratejisi, sonraki kırma ve yıkama süreçleri için daha temiz bir temel oluşturur.
Tüm PET geri dönüşüm süreçleri arasında, sıcak yıkama son pul kalitesini etkileyen en kritik aşamalardan biridir.
·
·
Etiket tutkalı

·
İçecek kalıntısı
·
·
Bu kirleticiler şunları olumsuz etkileyebilir:
PET pul görünümü
Renk kalitesi
İşlem kararlılığı
·
Bu zorlukları çözmek için RAYFON, bu projede yüksek verimli PET sıcak yıkama teknolojisini uyguladı.
·
·
·
Mekanik temizleme etkisi
·
Özellikle şişe etiket yapıştırıcıları gibi zorlu kirleticiler için sıcak yıkama süreci, daha temiz PET pulları üretmede belirleyici bir rol oynar.
Verimli Şişe Kapağı Ayırma PET Pul Saflığını Artırır
Bu malzemelerin PET'ten farklı yoğunlukları olduğundan, etkili ayırma esastır.
·
PET pulları (batan malzeme)
·
PP/PE kapaklar ve yüzen plastikler
Bu işlem, poliolefin kirliliğini önemli ölçüde azaltır ve PET pul saflığını iyileştirir.
Şişeden şişeye geri dönüşüm veya premium geri dönüştürülmüş PET pazarlarını hedefleyen müşteriler için etkili kapak ayırma, temel bir gereksinimdir.
Optimize Edilmiş Kırma Sistemi Sürekli Büyük Ölçekli Üretimi Sağlar
Kırma aşaması sürekli ağır hizmet koşullarında çalışır, bu da ekipman güvenilirliğini son derece önemli hale getirir.
Normal üretim sırasında bir kırıcı çalışır, diğer kırıcı ise yedek ünite olarak ayrılır.
Bakım gerektiğinde, örneğin:
·

Bıçak bileme
·
Bıçak değişimi
·
Kırıcı denetimi
üretim hattı yedek kırıcıya hızla geçebilir.
·
·
·
Daha yüksek ekipman kullanımı
·
Büyük ölçekli PET geri dönüşüm tesisleri için beklenmedik duruşları en aza indirmek doğrudan karlılığı artırır.
