logo

Rigid PP PS Wasmachine Housing Plastic Washing Line

March 28, 2026
Laatste bedrijfscasus over Rigid PP PS Wasmachine Housing Plastic Washing Line

laatste bedrijfscasus over [#aname#]Rigid PP PS Wasmachine Housing Plastic Washing Line


Context van het project

In recyclingsystemen voor apparaten vormen wasmachinebehuizingen een typische bron van grote starre kunststoffen, voornamelijk samengesteld uit PP (polypropyleen) en PS (polystyreen).Deze materialen zijn stijf van structuur en bevatten meestal metalen inzetstukken, rubberen onderdelen en etiketten, waarbij de grootte moet worden verkleind en voor recycling moet worden gewassen in meerdere fasen.

In dit geval gaat het om een rigide waslijn van kunststof die is ontworpen om na demontage wasmachinebehuizingen te verwerken en schone plastic vlokken te produceren die geschikt zijn voor het prepareren van pellets.

Invoermaterialen zijn afkomstig van het ontmantelen van apparaten, waarbij de voorsorting is voltooid.




Materialeninvoerkenmerken

Typische materiaalkenmerken:

Artikel 1

Specificatie

Plastic type

PP- en PS-stijf kunststof

Bron

met een breedte van niet meer dan 50 mm

Groottebereik

Platen van 300 ∼ 900 mm

Dikte

2 ̊5 mm

Verontreiniging

Stof, olie, etiketten, metaalstukken

Vocht

Onder 5%

Bulkdichtheid

80-150 kg/m3

Onder de technische uitdagingen vallen:

· Onregelmatige vormen die de voedingsstabiliteit beïnvloeden

· Hoge stijfheid vereist voldoende krakerkoppel

· Verwijdering van etiketten door wrijving

· Metalenverontreiniging verwijderen

laatste bedrijfscasus over [#aname#]



Procesontwerplogic

De waslijn is gebaseerd op een standaard natwasproces van stijf kunststof:

Voeding → Vermaling → Wrijvingswas → Dichtheidsscheiding → Ontwatering → Thermisch drogen

Ingenieursoverwegingen:

1 Afmeting vóór wassen
Verbetert de wasdoeltreffendheid door een groter oppervlak.

2 Mechanische reiniging vóór scheiding
Verwijdert losse verontreiniging vóór de dichtheidsortering.

3 Afvoer van water in fasen
Mechanische ontwatering vermindert de thermische droogbelasting.

Dit is een typisch ontwerp voor een proceslijn voor het wassen van stijve kunststoffen.



laatste bedrijfscasus over [#aname#]

Configuratie van de apparatuur

De belangrijkste waargenomen apparatuur omvat:

Voedingsconveyor

Functie:

Vervoer van behuizingen in de fase van vermaling.

Typische configuratie:

· Ruimte van koolstofstaal

· Gebruikbestendige rubberen riemen

· Versnellingsmotor aandrijving

· Variabele frequentieregeling

Typische breedten:

800-1200 mm, afhankelijk van de grootte van het materiaal.




Verbreker voor het breken van stijf plastic

Functie:

Verminder de omvang van de behuizing tot wasbare vlokken.

Typische technische specificaties:

Artikel 1

Bereik

met een gewicht van niet meer dan 50 kg

6 ‰ 10 stuks

met een vermogen van niet meer dan 10 kg

2 ‰ 4 stuks

Schermgrootte

30 ∼ 50 mm

Ontwerpoverweging:

Hoge rotorinertie verbetert de verpletteringsstabiliteit.




Frictiewasser

Functie:

Verwijder de besmetting door mechanisch schoonmaken.

Typische bedrijfsparameters:

Artikel 1

Bereik

Versnelling

800 ‰ 1200 t/min

Rotor

met een breedte van niet meer dan 50 mm

Scherm

van roestvrij staal

Ingenieursrol:

Verwijdert:

· Kleefkleppen

· Etiketten

· Verontreiniging van oppervlakken

Deze eenheid is een belangrijke pre-reiniging fase.




Sink Float Separatie Tank

Functie:

Afscheiding van onzuiverheden op basis van dichtheid.

Principe van scheiding:

Materiaal

Dichtheid

Resultaten

PP.

- 0!90

Float

PS

- Eén.05

Deel van de vloeistof

Metalen

>7

Sink

Zand

>2

Sink

Typische structuur:

· Staal tankcarrosserie

· Schroefontlading

· Onderste onzuiverheidsontlading

· Waterrecirculatie

Ingenieursvoordeel:

Vermindert slijtage stroomafwaarts.




Mechanische ontwateringsmachine

Functie:

Verwijder het vocht van het oppervlak.

Typische parameters:

Artikel 1

Parameter

Versnelling

2400 t/min

Scherm

van roestvrij staal

Uitgangsvocht

minder dan 1%

Met mechanische ontwatering wordt de energiebehoefte voor het drogen verminderd.




Belangrijkste technische parameters

Typisch ontwerpbereik:

Artikel 1

Bereik

Capaciteit

1000-1500 kg/uur

Flakgrootte

30 ∼ 50 mm

Installeerd vermogen

150 ∼ 250 kW

Waterverbruik

2·3 t/h (recycled)