Sert PP PS Çamaşır Makinesi Muhafazası Plastik Yıkama Hattı – Mühendislik Örnek Olay İncelemesi
Sert PP PS Çamaşır Makinesi Muhafazası Plastik Yıkama Hattı – Mühendislik Örnek Olay İncelemesi
Proje İçeriği
Cihaz geri dönüşüm sistemlerinde çamaşır makinesi gövdeleri, çoğunlukla PP (polipropilen) ve PS'den (polistiren) oluşan büyük sert plastiklerin tipik bir kaynağını temsil eder. Bu malzemeler yapısal olarak serttir ve genellikle metal ekler, kauçuk parçalar ve etiketler içerir; geri dönüşümden önce boyut küçültme ve çok aşamalı yıkama gerektirir.
Bu durum, çamaşır makinesi muhafazalarının sökülme sonrası işlenmesi ve peletleme hazırlığına uygun temiz plastik pulların üretilmesi için tasarlanmış sert bir plastik yıkama hattını içermektedir.
Girdi malzemeleri, ön sınıflandırmanın tamamlandığı cihaz sökme işlemlerinden gelir.
Malzeme Giriş Özellikleri
Tipik malzeme özellikleri:
|
Öğe |
Şartname |
|
Plastik türü |
PP ve PS sert plastik |
|
Kaynak |
Çamaşır makinesi gövdeleri |
|
Boyut aralığı |
300–900 mm paneller |
|
Kalınlık |
2–5 mm |
|
Kirlenme |
Toz, yağ, etiketler, metal parçalar |
|
Nem |
%5'in altında |
|
Yığın yoğunluğu |
80–150 kg/m³ |
Mühendislik zorlukları şunları içerir:
· Besleme stabilitesini etkileyen düzensiz şekiller
· Yeterli kırıcı torku gerektiren yüksek sertlik
· Sürtünmeli yıkama yoluyla etiketin çıkarılması
· Metal kirliliğinin giderilmesi
![son şirket davası hakkında [#aname#]](http://style.rayfonest.com/images/lazy_load.png)
Süreç Tasarımı Mantığı
Yıkama ipi standart sert plastik ıslak yıkama işlemini takip eder:
Besleme → Kırma → Sürtünme yıkama → Yoğunluk ayırma → Susuzlaştırma → Termal kurutma
Mühendislik hususları:
1 Yıkamadan önce boyut küçültme
Artan yüzey alanı sayesinde yıkama verimliliğini artırır.
2 Ayırma öncesi mekanik temizlik
Yoğunluk ayırmadan önce gevşek kontaminasyonu giderir.
3 Aşamalı nem giderme
Mekanik susuzlaştırma termal kurutma yükünü azaltır.
Bu tipik bir sert plastik yıkama hattı proses tasarımını temsil etmektedir.
![son şirket davası hakkında [#aname#]](http://style.rayfonest.com/images/lazy_load.png)
Ekipman Yapılandırması
Gözlemlenen ana ekipman şunları içerir:
Besleme Konveyörü
İşlev:
Muhafazaları kırma aşamasına taşıyın.
Tipik konfigürasyon:
· Karbon çelik çerçeve
· Aşınmaya dayanıklı kauçuk kemer
· Dişli motor sürücüsü
· Değişken frekans kontrolü
Tipik genişlikler:
Malzeme boyutuna bağlı olarak 800–1200 mm.
Sert Plastik Kırıcı
İşlev:
Muhafaza boyutunu yıkama sınıfı pullara küçültün.
Tipik teknik özellikler:
|
Öğe |
Menzil |
|
Rotor bıçakları |
6–10 adet |
|
Stator bıçakları |
2–4 adet |
|
Ekran boyutu |
30–50 mm |
Tasarım hususu:
Yüksek rotor ataleti, kırma stabilitesini artırır.
Sürtünme Yıkayıcı
İşlev:
Kirliliği mekanik fırçalama yoluyla giderin.
Tipik çalışma parametreleri:
|
Öğe |
Menzil |
|
Hız |
800–1200 dev/dak |
|
Rotor |
Paslanmaz veya aşınma çeliği |
|
Ekran |
Paslanmaz çelik |
Mühendislik rolü:
Kaldırır:
· Çıkartmalar
· Etiketler
· Yüzey kirliliği
Bu ünite önemli bir ön temizleme aşamasıdır.
Lavabo Şamandıra Ayırma Tankı
İşlev:
Yoğunluğa dayalı safsızlık ayrımı.
Ayırma prensibi:
|
Malzeme |
Yoğunluk |
Sonuç |
|
PP |
~0.90 |
Batmadan yüzmek |
|
PS |
~1.05 |
Kısmi yüzme |
|
maden |
>7 |
Atmak |
|
Kum |
>2 |
Atmak |
Tipik yapı:
· Çelik tank gövdesi
· Vidalı boşaltma
· Alt kirlilik çıkışı
· Su devridaimi
Mühendislik avantajı:
Aşağı yöndeki aşınmayı azaltır.
Mekanik Susuzlaştırma Makinesi
İşlev:
Yüzeydeki nemi giderin.
Tipik parametreler:
|
Öğe |
Parametre |
|
Hız |
2400 dev/dak |
|
Ekran |
Paslanmaz çelik |
|
Çıkış nemi |
%1'den az |
Mekanik susuzlaştırma kurutma enerji talebini azaltır.
Temel Mühendislik Parametreleri
Tipik tasarım aralığı:
|
Öğe |
Menzil |
|
Kapasite |
1000-1500 kg/saat |
|
Pul boyutu |
30–50 mm |
|
Kurulu güç |
150–250kW |
|
Su tüketimi |
2–3 t/saat (geri dönüştürülmüş) |