Жесткий корпус стиральной машины из ПП и ПС, пластиковая линия стирки – Инженерное исследование
Корпус стиральной машины из жесткого ПП и ПС: исследование инженерного случая
Контекст проекта
В системах переработки бытовой техники корпуса стиральных машин представляют собой типичный источник крупногабаритного жесткого пластика, в основном состоящего из ПП (полипропилен) и ПС (полистирол). Эти материалы структурно жесткие и обычно содержат металлические вставки, резиновые детали и этикетки, требующие уменьшения размера и многоступенчатой промывки перед переработкой.
Данный случай касается линии промывки жесткого пластика, предназначенной для переработки корпусов стиральных машин после их разборки и получения чистых пластиковых хлопьев, пригодных для подготовки к гранулированию.
Исходные материалы поступают с предприятий по разборке бытовой техники с завершенной предварительной сортировкой.
Характеристики входных материалов
Типичные характеристики материалов:
|
Наименование |
Спецификация |
|
Тип пластика |
Жесткий пластик ПП и ПС |
|
Источник |
Корпуса стиральных машин |
|
Диапазон размеров |
Панели 300–900 мм |
|
Толщина |
2–5 мм |
|
Загрязнение |
Пыль, масло, этикетки, металлические части |
|
Влажность |
Ниже 5% |
|
Насыпная плотность |
80–150 кг/м³ |
Инженерные задачи включают:
· Неправильные формы, влияющие на стабильность подачи
· Высокая жесткость, требующая достаточного крутящего момента дробилки
· Удаление этикеток путем фрикционной промывки
· Удаление металлических загрязнений
![последний случай компании о [#aname#]](http://style.rayfonest.com/images/lazy_load.png)
Логика проектирования процесса
Линия промывки следует стандартному процессу влажной промывки жесткого пластика:
Подача → Измельчение → Фрикционная промывка → Разделение по плотности → Обезвоживание → Термическая сушка
Инженерные соображения:
1 Уменьшение размера перед промывкой
Улучшает эффективность промывки за счет увеличения площади поверхности.
2 Механическая очистка перед разделением
Удаляет свободные загрязнения перед сортировкой по плотности.
3 Поэтапное удаление влаги
Механическое обезвоживание снижает нагрузку на термическую сушку.
Это типичный процесс проектирования линии промывки жесткого пластика.
![последний случай компании о [#aname#]](http://style.rayfonest.com/images/lazy_load.png)
Конфигурация оборудования
Основное наблюдаемое оборудование включает:
Подающий конвейер
Функция:
Транспортировка корпусов на стадию измельчения.
Типичная конфигурация:
· Рама из углеродистой стали
· Износостойкий резиновый ремень
· Привод с редукторным двигателем
· Регулирование частоты
Типичные ширины:
800–1200 мм в зависимости от размера материала.
Дробилка для жесткого пластика
Функция:
Уменьшение размера корпусов до хлопьев промывочного качества.
Типичные технические характеристики:
|
Наименование |
Диапазон |
|
Материал вала |
Термообработанная сталь 45# |
|
Ножи ротора |
6–10 шт. |
|
Ножи статора |
2–4 шт. |
|
Материал ножей |
Cr12MoV или D2 |
|
Размер сетки |
30–50 мм |
|
Основной вал |
Диаметр 70–100 мм |
|
Подшипники |
Самоустанавливающиеся роликовые подшипники |
Соображение по конструкции:
Высокая инерция ротора улучшает стабильность измельчения.
Фрикционная промывочная машина
Функция:
Удаление загрязнений путем механической очистки.
Типичные рабочие параметры:
|
Наименование |
Диапазон |
|
Скорость |
800–1200 об/мин |
|
Ротор |
Нержавеющая или износостойкая сталь |
|
Сетка |
Нержавеющая сталь |
|
Размер отверстия |
3–8 мм |
Инженерная роль:
Удаляет:
· Песок
· Этикетки
· Поверхностные загрязнения
Данное устройство является ключевой стадией предварительной очистки.
Емкость для разделения по плотности (флотация/осаждение)
Функция:
Разделение примесей по плотности.
Принцип разделения:
|
Материал |
Плотность |
Результат |
|
ПП |
~0.90 |
Плавает |
|
ПС |
~1.05 |
Частично плавает |
|
Металл |
>7 |
Оседает |
|
Песок |
>2 |
Оседает |
Типичная конструкция:
· Стальной корпус емкости
· Шнековая выгрузка
· Нижний выход для примесей
· Рециркуляция воды
Инженерное преимущество:
Снижает износ последующего оборудования.
Машина механического обезвоживания
Функция:
Удаление поверхностной влаги.
Типичные параметры:
|
Наименование |
Параметр |
|
Скорость |
1000–1500 об/мин |
|
Сетка |
Нержавеющая сталь |
|
Ротор |
Лопастного типа |
|
Выходная влажность |
8–12% |
Механическое обезвоживание снижает потребность в энергии для сушки.
Система термической сушки
Функция:
Окончательное снижение влажности.
Типичная конструкция:
|
Наименование |
Параметр |
|
Нагрев |
Электрический или газовый |
|
Трубопровод |
Нержавеющая сталь |
|
Вентилятор |
Центробежный |
|
Окончательная влажность |
Ниже 1–2% |
Пригодно для подготовки к гранулированию.
Ключевые инженерные параметры
Типичный диапазон проектирования:
|
Наимен |