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Linha de lavagem de plástico para máquinas de lavar de PP PS rígidas

March 28, 2026
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mais recente caso da empresa sobre [#aname#]Linha de lavagem de plástico para máquinas de lavar de PP PS rígidas


Contexto do projecto

Nos sistemas de reciclagem de aparelhos, os invólucros das máquinas de lavar representam uma fonte típica de grandes plásticos rígidos, compostos principalmente de PP (polipropileno) e PS (poliestireno).Estes materiais são rigidos em termos estruturais e geralmente contêm inserções metálicas, peças de borracha e rótulos, que exigem redução de tamanho e lavagem em várias fases antes da reciclagem.

Este caso envolve uma linha de lavagem de plástico rígida concebida para processar, após o desmonte, os invólucros da máquina de lavar e produzir flocos de plástico limpos adequados para preparação em pellets.

Os materiais de entrada provêm de operações de desmontagem de aparelhos com pré-classificação concluída.




Características de entrada do material

Características típicas do material:

Ponto

Especificações

Tipo de plástico

Plásticos rígidos de PP e PS

Fonte

Máquinas de lavar roupa

Faixa de tamanho

Painéis de 300 ∼ 900 mm

Espessura

2 ̊5 mm

Contaminação

Pó, óleo, rótulos, peças metálicas

Água

Menos de 5%

Densidade a granel

80-150 kg/m3

Os desafios de engenharia incluem:

· Formas irregulares que afectam a estabilidade de alimentação

· Alta rigidez que exige um binário suficiente do triturador

· Eliminação das etiquetas através de lavagem por atrito

· Eliminação da contaminação por metais

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Processo de Design Lógico

A linha de lavagem segue um processo padrão de lavagem molhada de plástico rígido:

Alimentação → trituração → lavagem por atrito → separação da densidade → desaguagem → secagem térmica

Considerações técnicas:

1 Redução do tamanho antes da lavagem
Melhora a eficiência da lavagem através de uma maior superfície.

2 Limpeza mecânica antes da separação
Elimina a contaminação solta antes da triagem por densidade.

3 Eliminação da umidade por etapas
O desaguamento mecânico reduz a carga de secagem térmica.

Este modelo representa um desenho típico de uma linha de lavagem de plástico rígido.



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Configuração do equipamento

Os principais equipamentos observados incluem:

Transportador de alimentação

Função:

Transporte das carcaças para a fase de esmagamento.

Configuração típica:

· Estruturas de aço carbono

· Cinturão de borracha resistente ao uso

· Motor de engrenagem

· Controle de frequência variável

Larguras típicas:

800-1200 mm, dependendo do tamanho do material.




Triturador de plástico rígido

Função:

Reduzir o tamanho da caixa para flocos de qualidade de lavagem.

Especificações técnicas típicas:

Ponto

Distância

Material do eixo

Aço tratado termicamente de 45 °C

Máquinas e aparelhos de limpeza

6 ‰ 10 pcs

Máquinas e aparelhos de limpeza

2 ‰ 4 pcs

Material de faca

Cr12MoV ou D2

Tamanho da tela

30 ̊50 mm

Eje principal

Diâmetro 70 ̊100 mm

Rolamentos

Rolamentos de rolos esféricos

Consideração do projeto:

A alta inércia do rotor melhora a estabilidade do esmagamento.




Lavadora de atrito

Função:

Remover a contaminação através de lavagem mecânica.

Parâmetros de funcionamento típicos:

Ponto

Distância

Velocidade

800 ‰ 1200 rpm

Rotor

Aço inoxidável ou de desgaste

Ecrã

De aço inoxidável

Tamanho do buraco

3 ̊8 mm

Função de engenharia:

Remove:

· Areia

· Rótulos

· Contaminação da superfície

Esta unidade é uma fase chave de pré-limpeza.




Tanque de separação de flutuadores

Função:

Separação de impurezas baseada na densidade.

Princípio de separação:

Materiais

Densidade

Resultado

PP

-Não.90

Flotação

PS

- Um.05

Flotação parcial

Metal

>7

Lava-louças

Areia

>2

Lava-louças

Estrutura típica:

· Corpo do tanque de aço

· Descarga de parafuso

· Saída da impureza inferior

· Recirculação de água

Benefício de engenharia:

Reduz o desgaste a jusante.




Máquina mecânica de desaguar

Função:

Remover a umidade da superfície.

Parâmetros típicos:

Ponto

Parâmetro

Velocidade

1000 ∼ 1500 rpm

Ecrã

De aço inoxidável

Rotor

Tipo de remo

Umidade de saída

812%

O desaguamento mecânico reduz a demanda de energia de secagem.




Sistema de secagem térmica

Função:

Redução final da humidade.

Design típico:

Ponto

Parâmetro

Aquecimento

De potência superior a 50 kW

Gasoduto

De aço inoxidável

Ventilador

Centrífugas

Umidade final

Menos de 1%

Adequado para preparação de pelletização.




Parâmetros-chave de engenharia

Intervalo de concepção típico:

Ponto

Distância

Capacidade

500-1000 kg/h

Tamanho do floco

30 ̊50 mm

Potência instalada

150-250 kW

Consumo de água