Linha de lavagem de plástico para máquinas de lavar de PP PS rígidas
Linha de lavagem de plástico para máquinas de lavar de PP PS rígidas
Contexto do projecto
Nos sistemas de reciclagem de aparelhos, os invólucros das máquinas de lavar representam uma fonte típica de grandes plásticos rígidos, compostos principalmente de PP (polipropileno) e PS (poliestireno).Estes materiais são rigidos em termos estruturais e geralmente contêm inserções metálicas, peças de borracha e rótulos, que exigem redução de tamanho e lavagem em várias fases antes da reciclagem.
Este caso envolve uma linha de lavagem de plástico rígida concebida para processar, após o desmonte, os invólucros da máquina de lavar e produzir flocos de plástico limpos adequados para preparação em pellets.
Os materiais de entrada provêm de operações de desmontagem de aparelhos com pré-classificação concluída.
Características de entrada do material
Características típicas do material:
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Ponto |
Especificações |
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Tipo de plástico |
Plásticos rígidos de PP e PS |
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Fonte |
Máquinas de lavar roupa |
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Faixa de tamanho |
Painéis de 300 ∼ 900 mm |
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Espessura |
2 ̊5 mm |
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Contaminação |
Pó, óleo, rótulos, peças metálicas |
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Água |
Menos de 5% |
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Densidade a granel |
80-150 kg/m3 |
Os desafios de engenharia incluem:
· Formas irregulares que afectam a estabilidade de alimentação
· Alta rigidez que exige um binário suficiente do triturador
· Eliminação das etiquetas através de lavagem por atrito
· Eliminação da contaminação por metais
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Processo de Design Lógico
A linha de lavagem segue um processo padrão de lavagem molhada de plástico rígido:
Alimentação → trituração → lavagem por atrito → separação da densidade → desaguagem → secagem térmica
Considerações técnicas:
1 Redução do tamanho antes da lavagem
Melhora a eficiência da lavagem através de uma maior superfície.
2 Limpeza mecânica antes da separação
Elimina a contaminação solta antes da triagem por densidade.
3 Eliminação da umidade por etapas
O desaguamento mecânico reduz a carga de secagem térmica.
Este modelo representa um desenho típico de uma linha de lavagem de plástico rígido.
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Configuração do equipamento
Os principais equipamentos observados incluem:
Transportador de alimentação
Função:
Transporte das carcaças para a fase de esmagamento.
Configuração típica:
· Estruturas de aço carbono
· Cinturão de borracha resistente ao uso
· Motor de engrenagem
· Controle de frequência variável
Larguras típicas:
800-1200 mm, dependendo do tamanho do material.
Triturador de plástico rígido
Função:
Reduzir o tamanho da caixa para flocos de qualidade de lavagem.
Especificações técnicas típicas:
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Ponto |
Distância |
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Material do eixo |
Aço tratado termicamente de 45 °C |
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Máquinas e aparelhos de limpeza |
6 ‰ 10 pcs |
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Máquinas e aparelhos de limpeza |
2 ‰ 4 pcs |
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Material de faca |
Cr12MoV ou D2 |
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Tamanho da tela |
30 ̊50 mm |
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Eje principal |
Diâmetro 70 ̊100 mm |
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Rolamentos |
Rolamentos de rolos esféricos |
Consideração do projeto:
A alta inércia do rotor melhora a estabilidade do esmagamento.
Lavadora de atrito
Função:
Remover a contaminação através de lavagem mecânica.
Parâmetros de funcionamento típicos:
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Ponto |
Distância |
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Velocidade |
800 ‰ 1200 rpm |
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Rotor |
Aço inoxidável ou de desgaste |
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Ecrã |
De aço inoxidável |
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Tamanho do buraco |
3 ̊8 mm |
Função de engenharia:
Remove:
· Areia
· Rótulos
· Contaminação da superfície
Esta unidade é uma fase chave de pré-limpeza.
Tanque de separação de flutuadores
Função:
Separação de impurezas baseada na densidade.
Princípio de separação:
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Materiais |
Densidade |
Resultado |
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PP |
-Não.90 |
Flotação |
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PS |
- Um.05 |
Flotação parcial |
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Metal |
>7 |
Lava-louças |
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Areia |
>2 |
Lava-louças |
Estrutura típica:
· Corpo do tanque de aço
· Descarga de parafuso
· Saída da impureza inferior
· Recirculação de água
Benefício de engenharia:
Reduz o desgaste a jusante.
Máquina mecânica de desaguar
Função:
Remover a umidade da superfície.
Parâmetros típicos:
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Ponto |
Parâmetro |
|
Velocidade |
1000 ∼ 1500 rpm |
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Ecrã |
De aço inoxidável |
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Rotor |
Tipo de remo |
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Umidade de saída |
812% |
O desaguamento mecânico reduz a demanda de energia de secagem.
Sistema de secagem térmica
Função:
Redução final da humidade.
Design típico:
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Ponto |
Parâmetro |
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Aquecimento |
De potência superior a 50 kW |
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Gasoduto |
De aço inoxidável |
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Ventilador |
Centrífugas |
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Umidade final |
Menos de 1% |
Adequado para preparação de pelletização.
Parâmetros-chave de engenharia
Intervalo de concepção típico:
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Ponto |
Distância |
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Capacidade |
500-1000 kg/h |
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Tamanho do floco |
30 ̊50 mm |
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Potência instalada |
150-250 kW |
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Consumo de água |