頑丈なPPPS洗濯機のハウジング プラスチック洗濯ライン 工学事例研究
頑丈なPPPS洗濯機のハウジング プラスチック洗濯ライン 工学事例研究
プロジェクトの文脈
家電リサイクルシステムでは,洗濯機のハウジングは,主にPP (ポリプロピレン) とPS (ポリスタリン) で構成される大きな硬いプラスチックの一般的な供給源である.これらの材料は構造的に硬いもので,通常金属の挿入物を含んでいますサイズを小さくし,リサイクル前に多段階洗浄が必要です.
このケースでは,硬いプラスチック製の洗濯ラインが設計され,洗濯機のハウジングを分解した後処理し,ペレット化準備に適したクリーンなプラスチック片を生産します.
入力材料は,予備の分類が完了した機器の解体作業から得られます.
材料入力特性
典型的な材料特性:
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ポイント |
仕様 |
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プラスチック型 |
PPとPS硬プラスチック |
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ソース |
洗濯機のホース |
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サイズ範囲 |
300~900mmのパネル |
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厚さ |
2・5 mm |
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汚染 |
粉,油,ラベル,金属部品 |
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湿度 |
5%以下 |
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散布密度 |
80~150 kg/m3 |
エンジニアリングの課題は以下の通りである.
■ 栄養安定に影響を与える不規則な形
■ 十分なクラッシャートルクを必要とする高硬さ
■ 摩擦洗いによるラベル除去
■ 金属汚染の除去
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プロセス設計論理
洗濯ラインは,標準的な硬いプラスチック水洗浄プロセスを用います.
給餌 → 粉砕 → 摩擦洗浄 → 密度分離 → 脱水 → 熱乾燥
エンジニアリングの考慮事項:
1 洗濯前 サイズ 縮小
洗浄効率を向上させる
2 分離前の機械清掃
密度分別の前に散らかした汚染を除去する.
3 段階的な水分除去
機械的脱水により熱乾燥負荷が減ります
これは典型的な硬いプラスチック製の洗濯ラインの設計です
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装置の配置
観測された主要機器は:
送料コンベヤー
機能:
トランスポートハウジングを粉砕段階に
典型的な配置:
■ 炭素鋼の枠
■ 耐着ゴムベルト
■ ギアモーター駆動
■ 変数周波数制御
典型的な幅:
材料のサイズによって 800~1200mm
硬いプラスチック粉砕機
機能:
容器のサイズを洗濯用フラックスに減らします
典型的な技術仕様:
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ポイント |
範囲 |
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軸材 |
熱処理された45*鋼 |
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ローターナイフ |
6~10個 |
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ステータスナイフ |
2×4個 |
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ナイフ材料 |
Cr12MoV または D2 |
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スクリーンサイズ |
30~50mm |
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メインシャフト |
70~100mm直径 |
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ローヤリング |
球状のロールベアリング |
設計について:
高ローターの慣性により 粉砕の安定性が向上します
摩擦洗浄機
機能:
機械洗浄で汚染物質を除去する.
典型的な動作パラメータ:
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ポイント |
範囲 |
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スピード |
800~1200回転/分 |
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ローター |
ステンレス・スチール |
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スクリーン |
ステンレス鋼 |
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穴の大きさ |
3°8 mm |
エンジニアリングの役割
削除する:
■ 砂
■ ラベル
■ 表面汚染
この装置は 重要な 予備清掃段階です
シンクフロート分離タンク
機能:
密度に基づく不純分別
分離原理:
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材料 |
密度 |
結果 |
|
PP |
- ゼロだ90 |
浮遊機 |
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PS |
- 1つ05 |
部分浮き |
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メタル |
>7 |
シンク |
|
砂 |
>2 |
シンク |
典型的な構造:
■ 鉄タンクボディ
■ スクロール放出
■ 底部不純物出口
■ 水循環
エンジニアリング 福利:
下流の磨きを減らす
機械式脱水機
機能:
表面の水分を取り除く
典型的なパラメータ:
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ポイント |
パラメータ |
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スピード |
1000~1500回転/分 |
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スクリーン |
ステンレス鋼 |
|
ローター |
パドルの種類 |
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出力湿度 |
8~12% |
機械的脱水により,乾燥エネルギー需要が減少します.
熱乾燥システム
機能:
最終的な水分削減
典型的な設計:
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ポイント |
パラメータ |
|
暖房 |
電気またはガス |
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パイプライン |
ステンレス鋼 |
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扇風機 |
遠心機 |
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最終湿度 |
1~2%未満 |
粒状の準備に適しています
重要なエンジニアリングパラメータ
典型的な設計範囲:
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ポイント |
範囲 |
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容量 |
500〜1000kg/h |
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フレイクサイズ |
30~50mm |
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設置電源 |
150~250 kW |
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水の消費量 |
2~3t/h (リ |