Studi Kasus Rekayasa - Rumah Mesin Cuci Plastik PP PS Kaku - Lini Produksi Mesin Cuci
Mesin Cuci PP PS Kaku dengan Saluran Cuci Plastik – Studi Kasus Teknik
Konteks Proyek
Dalam sistem daur ulang peralatan, rumah mesin cuci mewakili sumber plastik kaku berukuran besar, yang sebagian besar terdiri dari PP (polipropilena) dan PS (polistirena). Bahan-bahan ini memiliki struktur yang kaku dan biasanya mengandung sisipan logam, bagian karet, dan label, sehingga memerlukan pengurangan ukuran dan pencucian multi-tahap sebelum didaur ulang.
Kasus ini melibatkan saluran pencucian plastik kaku yang dirancang untuk memproses rumah mesin cuci pasca pembongkaran dan menghasilkan serpihan plastik bersih yang cocok untuk persiapan pembuatan pelet.
Bahan masukan berasal dari operasi pembongkaran peralatan yang telah diselesaikan sebelumnya.
Karakteristik Masukan Bahan
Karakteristik bahan yang khas:
|
Barang |
Spesifikasi |
|
Jenis plastik |
Plastik kaku PP dan PS |
|
Sumber |
Rumah mesin cuci |
|
Kisaran ukuran |
panel 300–900 mm |
|
Ketebalan |
2–5 mm |
|
Kontaminasi |
Debu, minyak, label, potongan logam |
|
kelembaban |
Di bawah 5% |
|
Kepadatan massal |
80–150kg/m³ |
Tantangan teknik meliputi:
· Bentuk tidak beraturan mempengaruhi stabilitas pemberian makan
· Kekakuan tinggi membutuhkan torsi penghancur yang cukup
· Penghapusan label melalui pencucian gesekan
· Penghapusan kontaminasi logam
![kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]](http://style.rayfonest.com/images/lazy_load.png)
Logika Desain Proses
Garis pencucian mengikuti proses pencucian basah plastik kaku standar:
Pengumpanan → Penghancuran → Pencucian gesekan → Pemisahan kepadatan → Dewatering → Pengeringan termal
Pertimbangan teknis:
1 Pengurangan ukuran sebelum dicuci
Meningkatkan efisiensi pencucian melalui peningkatan luas permukaan.
2 Pembersihan mekanis sebelum pemisahan
Menghilangkan kontaminasi lepas sebelum penyortiran kepadatan.
3 Penghapusan kelembapan secara bertahap
Dewatering mekanis mengurangi beban pengeringan termal.
Ini mewakili desain proses garis pencucian plastik kaku yang khas.
![kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]](http://style.rayfonest.com/images/lazy_load.png)
Konfigurasi Peralatan
Peralatan utama yang diamati meliputi:
Konveyor Pengumpanan
Fungsi:
Mengangkut perumahan ke tahap penghancuran.
Konfigurasi umum:
· Rangka baja karbon
· Sabuk karet tahan aus
· Penggerak motor roda gigi
· Kontrol frekuensi variabel
Lebar tipikal:
800–1200 mm tergantung ukuran material.
Penghancur Plastik Kaku
Fungsi:
Kurangi ukuran wadah menjadi serpihan kelas cuci.
Spesifikasi teknis yang umum:
|
Barang |
Jangkauan |
|
Pisau rotor |
6–10 buah |
|
Pisau stator |
2–4 buah |
|
Ukuran layar |
30–50mm |
Pertimbangan desain:
Inersia rotor yang tinggi meningkatkan stabilitas penghancuran.
Mesin Cuci Gesekan
Fungsi:
Hilangkan kontaminasi melalui penggosokan mekanis.
Parameter operasi umum:
|
Barang |
Jangkauan |
|
Kecepatan |
800–1200 rpm |
|
Rotor |
Baja tahan karat atau aus |
|
Layar |
Baja tahan karat |
Peran teknik:
Menghapus:
· Stiker
· Label
· Kontaminasi permukaan
Unit ini adalah tahap pra-pembersihan utama.
Tangki Pemisahan Apung Tenggelam
Fungsi:
Pemisahan pengotor berdasarkan kepadatan.
Prinsip pemisahan:
|
Bahan |
Kepadatan |
Hasil |
|
hal |
~0,90 |
Mengambang |
|
PS |
~1,05 |
Mengapung sebagian |
|
Logam |
>7 |
Tenggelam |
|
Pasir |
>2 |
Tenggelam |
Struktur khas:
· Badan tangki baja
· Pelepasan sekrup
· Saluran keluar pengotor bawah
· Resirkulasi air
Manfaat teknik:
Mengurangi keausan hilir.
Mesin Dewatering Mekanis
Fungsi:
Hilangkan kelembapan permukaan.
Parameter khas:
|
Barang |
Parameter |
|
Kecepatan |
2400 rpm |
|
Layar |
Baja tahan karat |
|
Keluaran kelembapan |
kurang dari 1% |
Dewatering mekanis mengurangi kebutuhan energi pengeringan.
Parameter Rekayasa Utama
Rentang desain khas:
|
Barang |
Jangkauan |
|
Kapasitas |
1000-1500kg/jam |
|
Ukuran serpihan |
30–50mm |
|
Daya terpasang |
150–250kW |
|
Konsumsi air |
2–3 t/jam (daur ulang) |