500 किलोग्राम/घंटा पीपी बुना हुआ बैग रीसाइक्लिंग वाशिंग लाइन परियोजनाः कचरा बैग से स्वच्छ पीपी फ्लेक्स का उत्पादन
500 किग्रा/घंटा पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग वाशिंग लाइन प्रोजेक्ट: अपशिष्ट बैग से साफ पीपी फ्लेक्स का उत्पादन
परिचय: उच्च-गुणवत्ता वाली पुनर्नवीनीकरण सामग्री के लिए उन्नत पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग समाधान
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक और सर्कुलर इकोनॉमी समाधानों की बढ़ती मांग के साथ, अपशिष्ट पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) बुने हुए बैग दुनिया भर में एक महत्वपूर्ण पुनर्नवीनीकरण सामग्री स्रोत बन गए हैं।
पीपी बुने हुए बैग, जिन्हें पॉलीप्रोपाइलीन बुने हुए बोरे, पीपी रैफिया बैग, या एफआईबीसी बैग के रूप में भी जाना जाता है, कृषि, निर्माण, रासायनिक पैकेजिंग, उर्वरक, खाद्य पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स जैसे उद्योगों में उनकी उच्च शक्ति, हल्के ढांचे और उत्कृष्ट स्थायित्व के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
हालांकि, उपयोग के बाद, इन बैगों में आमतौर पर बड़ी मात्रा में संदूषण होता है, जिसमें धूल, मिट्टी, रेत, सीमेंट पाउडर, तेल के दाग और अन्य अशुद्धियाँ शामिल हैं। उनके लचीले बुने हुए ढांचे के कारण, पारंपरिक धुलाई विधियां रेशों के बीच फंसे संदूषकों को प्रभावी ढंग से नहीं हटा सकती हैं।
ग्राहकों को अपशिष्ट पीपी बुने हुए बैग को मूल्यवान पुनर्नवीनीकरण सामग्री में बदलने में मदद करने के लिए,रेफॉन ने 500 किग्रा/घंटा पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग वाशिंग लाइन डिजाइन और वितरित की, सामग्री फीडिंग, आकार में कमी, गहन धुलाई, पानी पृथक्करण और नमी हटाने के लिए एक पूर्ण समाधान प्रदान करता है।
अंतिम पुनर्नवीनीकरण पीपी फ्लेक्स बेहतर सफाई प्राप्त करते हैं और पुनर्नवीनीकरण पीपी ग्रेन्युल का उत्पादन करने के लिए सीधे पेलेटाइजिंग सिस्टम में भेजे जा सकते हैं।
प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रौद्योगिकी में वर्षों के अनुभव के साथ, रेफॉन ने पीपी बुने हुए बैग, पीपी/पीई फिल्मों, पीईटी बोतलों, एचडीपीई कंटेनरों और कठोर प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों के लिए अनुकूलित रीसाइक्लिंग समाधान विकसित और वितरित किए हैं, जिससे दुनिया भर के ग्राहकों को कुशल और लाभदायक रीसाइक्लिंग प्लांट बनाने में मदद मिली है।
परियोजना अवलोकन
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परियोजना जानकारी |
विवरण |
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परियोजना प्रकार |
पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग वाशिंग लाइन |
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प्रसंस्करण सामग्री |
अपशिष्ट पीपी बुने हुए बैग / पीपी बुने हुए बोरे |
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उत्पादन क्षमता |
500 किग्रा/घंटा |
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अंतिम उत्पाद |
साफ पीपी फ्लेक्स |
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अनुप्रयोग |
पेलेटाइजिंग और पुनर्नवीनीकरण पीपी ग्रेन्युल उत्पादन |
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मुख्य प्रक्रिया |
क्रशिंग → घर्षण धुलाई → फ्लोटिंग धुलाई → द्वितीयक धुलाई → डीवाटरिंग |
ग्राहक चुनौती: भारी दूषित पीपी बुने हुए बैग का पुनर्चक्रण
ग्राहक की कच्ची सामग्री मुख्य रूप से औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों से एकत्र किए गए प्रयुक्त पीपी बुने हुए बैग से बनी थी।
रीसाइक्लिंग सिस्टम में प्रवेश करने से पहले, सामग्री में विभिन्न प्रकार के संदूषण थे:
· बाहरी भंडारण से धूल और मिट्टी
· रेत और छोटे कण
· निर्माण बैग से सीमेंट पाउडर
· सतह की गंदगी और जैविक अवशेष
· बुने हुए ढांचे के अंदर फंसे महीन अशुद्धियाँ
एचडीपीई बोतलों या कंटेनरों जैसे कठोर प्लास्टिक के विपरीत, पीपी बुने हुए बैग में एक लचीला फाइबर ढांचा होता है। गंदगी और संदूषक आसानी से सतह से जुड़े रह सकते हैं, जिससे कुशल सफाई पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग में सबसे महत्वपूर्ण चुनौतियों में से एक बन जाती है।
इसलिए, रीसाइक्लिंग लाइन में न केवल क्रशिंग उपकरण की आवश्यकता होती है, बल्कि उच्च-गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण पीपी फ्लेक्स प्राप्त करने के लिए एक बहु-चरणीय धुलाई प्रणाली की भी आवश्यकता होती है।

पूर्ण पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग प्रक्रिया
पूर्ण रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में शामिल हैं:
फीडिंग सिस्टम
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विशेष फिल्म क्रशर
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उच्च गति घर्षण धुलाई
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पहली फ्लोटिंग धुलाई
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द्वितीयक घर्षण धुलाई
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द्वितीयक पानी की धुलाई
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स्क्वीजिंग ड्रायर
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पेलेटाइजिंग के लिए तैयार साफ पीपी फ्लेक्स
प्रत्येक चरण अंतिम पुनर्नवीनीकरण सामग्री की गुणवत्ता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

1. फीडिंग सिस्टम: निरंतर उत्पादन के लिए स्थिर सामग्री आपूर्ति
अपशिष्ट पीपी बुने हुए बैग को पहले एक निरंतर फीडिंग सिस्टम के माध्यम से रीसाइक्लिंग लाइन में ले जाया जाता है।
एक स्थिर फीडिंग प्रक्रिया मदद करती है:
· स्थिर उत्पादन क्षमता बनाए रखना
· मैनुअल फीडिंग आवश्यकताओं को कम करना
· डाउनस्ट्रीम उपकरणों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना
· समग्र रीसाइक्लिंग दक्षता में सुधार करना
विभिन्न कच्ची सामग्री की स्थितियों के लिए, रेफॉन सामग्री के रूप, भंडारण विधि और कारखाने के लेआउट के अनुसार फीडिंग समाधान को अनुकूलित कर सकता है।
2. विशेष फिल्म क्रशर: लचीले पीपी सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया
पीपी बुने हुए बैग कठोर प्लास्टिक से भिन्न होते हैं। उनके लचीले और हल्के विशेषताओं के कारण, उन्हें विशेष क्रशिंग तकनीक की आवश्यकता होती है।
रेफॉन प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित एक समर्पित फिल्म क्रशर डिजाइन का उपयोग करता है:
· पीपी बुने हुए बोरे
· पीपी रैफिया बैग
· जंबो बैग (एफआईबीसी बैग)
· कृषि बुने हुए पैकेजिंग सामग्री
क्रशर बड़े अपशिष्ट बैग को छोटे फ्लेक्स में कम करता है, जिससे धुलाई प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक और पानी के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है।
विशेष फिल्म क्रशर के लाभ:
कुशल आकार में कमी
उपकरण बाद की धुलाई उपकरणों के प्रदर्शन में सुधार करते हुए, समान सामग्री आकार सुनिश्चित करता है।
सामग्री लपेटने के जोखिम को कम किया गया
अनुपयुक्त क्रशिंग सिस्टम की तुलना में, विशेष डिजाइन संचालन के दौरान सामग्री वाइंडिंग समस्याओं को कम करने में मदद करते हैं।
बेहतर सफाई प्रदर्शन
छोटे प्लास्टिक फ्लेक्स पानी और घर्षण बलों को दूषित सतहों तक अधिक प्रभावी ढंग से पहुंचने की अनुमति देते हैं।

3. उच्च गति घर्षण धुलाई: जिद्दी संदूषण को हटाना
क्रशिंग के बाद, पीपी फ्लेक्स घर्षण धुलाई प्रणाली में प्रवेश करते हैं।
उच्च गति घर्षण वॉशर प्लास्टिक फ्लेक्स, पानी और मशीन की सतह के बीच गहन घर्षण पैदा करने के लिए घूमने वाले रोटर द्वारा उत्पन्न यांत्रिक बल का उपयोग करता है।
यह प्रक्रिया प्रभावी ढंग से हटाती है:
· धूल
· मिट्टी के कण
· सीमेंट अवशेष
· सतह संदूषण
· महीन अशुद्धियाँ
पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग के लिए, घर्षण धुलाई प्रमुख तकनीकों में से एक है क्योंकि कई संदूषक बुने हुए सतह से मजबूती से जुड़े होते हैं।
सरल पानी की धुलाई की तुलना में, घर्षण धुलाई काफी मजबूत सफाई प्रदर्शन प्रदान करती है और पुनर्नवीनीकरण पीपी फ्लेक्स की गुणवत्ता में सुधार करती है।
4. पहली पानी की धुलाई और घनत्व पृथक्करण
घर्षण सफाई के बाद, सामग्री पहली पानी की धुलाई टैंक में प्रवेश करती है।
इस प्रक्रिया के दौरान:
· पीपी फ्लेक्स अपने कम घनत्व के कारण पानी की सतह पर तैरते हैं
· रेत और धातु के कण जैसी भारी अशुद्धियाँ डूब जाती हैं
यह पृथक्करण प्रक्रिया शेष भारी संदूषकों को हटाने में मदद करती है और सामग्री की शुद्धता में सुधार करती है।
प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में फ्लोटिंग धुलाई प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि विभिन्न प्लास्टिक और अशुद्धियों का घनत्व अलग-अलग होता है।

5. द्वितीयक घर्षण धुलाई और धुलाई: सामग्री की शुद्धता में सुधार
उच्च संदूषण स्तर वाली सामग्री के लिए, एक एकल धुलाई चरण आवश्यक सफाई प्राप्त नहीं कर सकता है।
इसलिए, इस पीपी बुने हुए बैग रीसाइक्लिंग लाइन में शामिल हैं:
· द्वितीयक घर्षण धुलाई
· द्वितीयक पानी की धुलाई
अतिरिक्त सफाई चरण आगे हटाता है:
· महीन धूल कण
· शेष सतह संदूषण
· पहली धुलाई प्रक्रिया के बाद अवशिष्ट गंदगी
बहु-चरणीय धुलाई डिजाइन अधिक स्थिर पुनर्नवीनीकरण पीपी फ्लेक्स गुणवत्ता प्रदान करता है, खासकर उन ग्राहकों के लिए जिन्हें उच्च-गुणवत्ता वाली पुनर्नवीनीकरण सामग्री की आवश्यकता होती है।
6. स्क्वीजिंग ड्रायर: पेलेटाइजिंग से पहले नमी कम करना
धुलाई के बाद, पीपी फ्लेक्स में सतह की नमी होती है जिसे आगे प्रसंस्करण से पहले हटाने की आवश्यकता होती है।
स्क्वीजिंग ड्रायर साफ पीपी फ्लेक्स से अत