โครงการสายการผลิตรีไซเคิลถุง PP แบบทอ กำลังการผลิต 500 กก./ชม.: การผลิตเกล็ด PP ที่สะอาดจากถุงขยะ

บทนำ: โซลูชันการรีไซเคิลถุง PP แบบทอขั้นสูงสำหรับวัสดุรีไซเคิลคุณภาพสูง

ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับพลาสติกรีไซเคิลและโซลูชันเศรษฐกิจหมุนเวียน ถุงโพลีโพรพิลีน (PP) แบบทอที่ใช้แล้วกลายเป็นแหล่งวัสดุรีไซเคิลที่สำคัญทั่วโลก

ถุง PP แบบทอ หรือที่เรียกว่า ถุง PP แบบทอ ถุง PP ราเฟีย หรือถุง FIBC มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เกษตรกรรม ก่อสร้าง บรรจุภัณฑ์เคมี ปุ๋ย บรรจุภัณฑ์อาหาร และโลจิสติกส์ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง โครงสร้างน้ำหนักเบา และความทนทานเป็นเลิศ

อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งาน ถุงเหล่านี้มักมีสิ่งปนเปื้อนจำนวนมาก รวมถึงฝุ่น ดิน ทราย ผงปูน น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ เนื่องจากโครงสร้างแบบทอที่ยืดหยุ่น วิธีการล้างแบบดั้งเดิมไม่สามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ติดอยู่ระหว่างเส้นใยได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เพื่อช่วยให้ลูกค้าเปลี่ยนถุง PP แบบทอที่ใช้แล้วให้เป็นวัสดุรีไซเคิลที่มีคุณค่าRayfon ได้ออกแบบและส่งมอบสายการผลิตรีไซเคิลถุง PP แบบทอ กำลังการผลิต 500 กก./ชม.ซึ่งเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์ตั้งแต่การป้อนวัสดุ การลดขนาด การล้างอย่างเข้มข้น การแยกน้ำ และการกำจัดความชื้น

เกล็ด PP รีไซเคิลสุดท้ายมีความสะอาดเพิ่มขึ้นและสามารถส่งตรงไปยังระบบการทำเม็ดเพื่อผลิตเม็ด PP รีไซเคิลได้

ด้วยประสบการณ์หลายปีในเทคโนโลยีการรีไซเคิลพลาสติก Rayfon ได้พัฒนาและส่งมอบโซลูชันการรีไซเคิลที่ปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุต่างๆ รวมถึงถุง PP แบบทอ ฟิล์ม PP/PE ขวด PET ภาชนะ HDPE และพลาสติกแข็ง ช่วยให้ลูกค้าทั่วโลกสร้างโรงงานรีไซเคิลที่มีประสิทธิภาพและทำกำไรได้

ภาพรวมโครงการ

ความท้าทายของลูกค้า: การรีไซเคิลถุง PP แบบทอที่ปนเปื้อนสูง

วัตถุดิบของลูกค้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยถุง PP แบบทอที่ใช้แล้วที่รวบรวมจากการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์

ก่อนเข้าสู่ระบบรีไซเคิล วัสดุมีสิ่งปนเปื้อนประเภทต่างๆ:

· ฝุ่นและดินจากการจัดเก็บกลางแจ้ง

· ทรายและอนุภาคขนาดเล็ก

· ผงปูนจากถุงก่อสร้าง

· สิ่งสกปรกบนพื้นผิวและสารตกค้างอินทรีย์

· สิ่งสกปรกละเอียดที่ติดอยู่ภายในโครงสร้างแบบทอ

แตกต่างจากพลาสติกแข็ง เช่น ขวดหรือภาชนะ HDPE ถุง PP แบบทอมีโครงสร้างเส้นใยที่ยืดหยุ่น สิ่งสกปรกและสิ่งปนเปื้อนสามารถติดอยู่บนพื้นผิวได้ง่าย ทำให้การทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพเป็นหนึ่งในความท้าทายที่สำคัญที่สุดในการรีไซเคิลถุง PP แบบทอ

ดังนั้น สายการผลิตรีไซเคิลจึงไม่เพียงต้องการอุปกรณ์บด แต่ยังต้องการระบบการล้างหลายขั้นตอนเพื่อให้ได้เกล็ด PP รีไซเคิลคุณภาพสูง

กระบวนการรีไซเคิลถุง PP แบบทอที่สมบูรณ์

กระบวนการรีไซเคิลที่สมบูรณ์ประกอบด้วย:

ระบบป้อน
↓
เครื่องบดฟิล์มพิเศษ
↓
การล้างด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูง
↓
การล้างแบบลอยครั้งแรก
↓
การล้างด้วยแรงเสียดทานรอง
↓
การล้างน้ำรอง
↓
เครื่องอบแบบบีบอัด
↓
เกล็ด PP ที่สะอาดพร้อมสำหรับการทำเม็ด

แต่ละขั้นตอนมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพวัสดุรีไซเคิลสุดท้าย

1. ระบบป้อน: การจ่ายวัสดุที่เสถียรสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ถุง PP แบบทอที่ใช้แล้วจะถูกลำเลียงเข้าสู่สายการผลิตรีไซเคิลผ่านระบบป้อนอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการป้อนที่เสถียรช่วย:

· รักษาความสามารถในการผลิตที่สม่ำเสมอ

· ลดความต้องการการป้อนด้วยมือ

· รับประกันการทำงานที่ราบรื่นของอุปกรณ์ปลายน้ำ

· ปรับปรุงประสิทธิภาพการรีไซเคิลโดยรวม

สำหรับสภาพวัตถุดิบที่แตกต่างกัน Rayfon สามารถปรับแต่งโซลูชันการป้อนตามรูปแบบวัสดุ วิธีการจัดเก็บ และการจัดวางโรงงาน

2. เครื่องบดฟิล์มพิเศษ: ออกแบบมาสำหรับวัสดุ PP ที่ยืดหยุ่น

ถุง PP แบบทอแตกต่างจากพลาสติกแข็ง เนื่องจากมีลักษณะที่ยืดหยุ่นและน้ำหนักเบา จึงต้องใช้เทคโนโลยีการบดแบบพิเศษ

Rayfon ใช้การออกแบบเครื่องบดฟิล์มเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับการแปรรูป:

· ถุง PP แบบทอ

· ถุง PP ราเฟีย

· ถุงจัมโบ้ (ถุง FIBC)

· วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบทอทางการเกษตร

เครื่องบดจะลดขนาดถุงขยะขนาดใหญ่ให้เป็นเกล็ดขนาดเล็ก เพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างพลาสติกกับน้ำในระหว่างกระบวนการล้าง

ข้อดีของเครื่องบดฟิล์มพิเศษ:

การลดขนาดที่มีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์รับประกันขนาดวัสดุที่สม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ล้างขั้นต่อไป

ลดความเสี่ยงการพันกันของวัสดุ

เมื่อเทียบกับระบบบดที่ไม่เหมาะสม การออกแบบพิเศษช่วยลดปัญหาการพันกันของวัสดุระหว่างการทำงาน

ประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่ดีขึ้น

เกล็ดพลาสติกขนาดเล็กช่วยให้น้ำและแรงเสียดทานเข้าถึงพื้นผิวที่ปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

3. การล้างด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูง: การกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ฝังแน่น

หลังจากการบด เกล็ด PP จะเข้าสู่ระบบการล้างด้วยแรงเสียดทาน

เครื่องล้างด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูงใช้แรงกลที่เกิดจากโรเตอร์หมุนเพื่อสร้างแรงเสียดทานอย่างเข้มข้นระหว่างเกล็ดพลาสติก น้ำ และพื้นผิวเครื่องจักร

กระบวนการนี้กำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

· ฝุ่น

· อนุภาคดิน

· สารตกค้างจากปูนซีเมนต์

· สิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว

· สิ่งสกปรกละเอียด

สำหรับการรีไซเคิลถุง PP แบบทอ การล้างด้วยแรงเสียดทานเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลัก เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนจำนวนมากติดแน่นกับพื้นผิวแบบทอ

เมื่อเทียบกับการล้างด้วยน้ำธรรมดา การล้างด้วยแรงเสียดทานให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่แข็งแกร่งกว่าอย่างมาก และปรับปรุงคุณภาพของเกล็ด PP รีไซเคิล

4. การล้างน้ำครั้งแรกและการแยกความหนาแน่น

หลังจากการล้างด้วยแรงเสียดทาน วัสดุจะเข้าสู่ถังล้างน้ำครั้งแรก

ในระหว่างกระบวนการนี้:

· เกล็ด PP ลอยอยู่บนผิวน้ำเนื่องจากมีความหนาแน่นต่ำกว่า

· สิ่งสกปรกหนัก เช่น ทรายและอนุภาคโลหะจะจมลง

กระบวนการแยกนี้ช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนหนักที่เหลืออยู่ และปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุ

กระบวนการล้างแบบลอยมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการรีไซเคิลพลาสติก เนื่องจากพลาสติกและสิ่งสกปรกที่แตกต่างกันมีความหนาแน่นต่างกัน

5. การล้างด้วยแรงเสียดทานรองและการล้างน้ำ: การปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุ

สำหรับวัสดุที่มีระดับการปนเปื้อนสูง ขั้นตอนการล้างเพียงครั้งเดียวอาจไม่สามารถบรรลุความสะอาดที่ต้องการได้

ดังนั้น สายการผลิตรีไซเคิลถุง PP แบบทอจึงประกอบด้วย:

· การล้างด้วยแรงเสียดทานรอง

· การล้างน้ำรอง

ขั้นตอนการทำความสะอาดเพิ่มเติมจะกำจัด:

· อนุภาคฝุ่นละเอียด

· สิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวที่เหลืออยู่

· สิ่งสกปรกตกค้างหลังจากการล้างครั้งแรก

การออกแบบการล้างหลายขั้นตอนให้คุณภาพเกล็ด PP รีไซเคิลที่เสถียรยิ่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าที่ต้องการวัสดุรีไซเคิลคุณภาพสูงขึ้น

6. เครื่องอบแบบบีบอัด: ลดความชื้นก่อนการทำเม็ด

หลังจากการล้าง เกล็ด PP จะมีความชื้นบนพื้นผิวที่ต้องกำจัดก่อนการแปรรูปต่อไป

เครื่องอบแบบบีบอัดใช้เทคโนโลยีการบีบอัดเชิงกลเพื่อกำจัดน้ำส่วนเกินออกจากเกล็ด PP ที่ทำความสะอาดแล้ว

หลังจากการอบแบบบีบอัด: