پروژه خط شویی بازیافت کیسه های بافته 500 کیلوگرم در ساعت: تولید دانه های پاک PP از کیسه های زباله

مقدمه: راه حل پیشرفته بازیافت کیسه بافتی PP برای مواد بازیافتی با کیفیت بالا

با افزایش تقاضا برای پلاستیک های بازیافت شده و راه حل های اقتصاد دایره ای، کیسه های بافته شده پلی پروپیلن (PP) به یک منبع مهم مواد بازیافتی در سراسر جهان تبدیل شده است.

کیسه های بافندگی PP، همچنین به عنوان کیسه های بافندگی پلی پروپیلن، کیسه های PP raffia یا کیسه های FIBC شناخته می شوند، به طور گسترده ای در صنایع مانند کشاورزی، ساخت و ساز، بسته بندی شیمیایی، کود، بسته بندی مواد غذایی،و لجستیک به دلیل قدرت بالایی که دارند، ساختار سبک وزن و دوام عالی

با این حال، پس از استفاده، این کیسه ها معمولاً حاوی مقدار زیادی آلودگی، از جمله گرد و غبار، خاک، شن، پودر سیمان، لکه های روغن و سایر ناخالصی ها هستند.روش های شستشوی معمولی نمی تواند به طور موثر آلاینده هایی را که بین فیبر ها گیر کرده اند حذف کند.

برای کمک به مشتریان برای تبدیل زباله های کیسه های بافتی PP به مواد بازیافتی ارزشمند،Rayfon یک خط شویی بازیافت کیسه بافتی 500kg/h را طراحی و تحویل داد، ارائه یک راه حل کامل از مواد تغذیه، کاهش اندازه، شستشوی فشرده، جداسازی آب و حذف رطوبت.

فلک های نهایی بازیافت شده PP به پاکیزی بهبود یافته و می توانند مستقیماً به یک سیستم گلوله سازی برای تولید دانه های بازیافت شده PP ارسال شوند.

با سالها تجربه در فن آوری بازیافت پلاستیک، Rayfon راه حل های بازیافت سفارشی را برای مواد مختلف، از جمله کیسه های بافتی PP، فیلم های PP / PE، بطری های PET،ظرف های HDPE، و پلاستیک های سفت، به مشتریان در سراسر جهان کمک می کند تا کارخانه های بازیافتی کارآمد و سودآور بسازند.

خلاصه پروژه

چالش مصرف کننده: بازیافت کیسه های پارچه ای بسیار آلوده

مواد اولیه این مشتری عمدتاً از کیسه های بافته شده PP استفاده شده که از کاربردهای صنعتی و تجاری جمع آوری شده بودند، تشکیل شده بود.

قبل از ورود به سیستم بازیافت، مواد حاوی انواع مختلف آلودگی بودند:

· گرد و غبار و خاک از ذخیره سازی در فضای باز

· شن و ذرات کوچک

· پودر سیمان از کیسه های ساختمانی

· خاک سطحی و بقایای آلی

· ناخالصی های ظریف در داخل ساختارهای بافته گیر شده اند

برخلاف پلاستیک های سفت مانند بطری ها یا ظروف HDPE، کیسه های بافته شده PP دارای ساختار فیبر انعطاف پذیر هستند. کثافت و آلاینده ها به راحتی می توانند به سطح متصل شوند،پاکسازی کارآمد یکی از مهمترین چالش ها در بازیافت کیسه های بافتی PP.

بنابراین، خط بازیافت نه تنها نیاز به تجهیزات خرد کردن دارد بلکه یک سیستم شستشوی چند مرحله ای برای دستیابی به فلک های بازیافتی PP با کیفیت بالا نیز نیاز دارد.

فرآیند بازیافت کامل کیسه بافتی PP

فرآیند بازیافت کامل شامل:

سیستم تغذیه
↓
خردکن فیلم تخصصی
↓
شستن با اصطکاک با سرعت بالا
↓
اولین شستن شناور
↓
شستشوی ثانویه با اصطکاک
↓
شستشوی ثانویه آب
↓
دستگاه خشک کن
↓
دانه های پاک PP آماده برای گلوله سازی

هر مرحله ای نقش مهمی در بهبود کیفیت مواد بازیافت شده نهایی دارد.

1سیستم تغذیه: تامین مواد پایدار برای تولید مداوم

پسماند کیسه های بافتی PP ابتدا از طریق یک سیستم تغذیه مداوم به خط بازیافت منتقل می شوند.

یک فرآیند تغذیه پایدار به:

· حفظ ظرفیت تولید ثابت

· نیاز به تغذیه دستی را کاهش دهید

· اطمینان از عملکرد بدون مشکل تجهیزات پایین

· بهبود کارایی کلی بازیافت

برای شرایط مختلف مواد اولیه، Rayfon می تواند راه حل های تغذیه را با توجه به فرم مواد، روش ذخیره سازی و طرح کارخانه سفارشی کند.

2. خردکن فیلم ویژه: برای مواد انعطاف پذیر PP طراحی شده است

کیسه های بافتی PP با پلاستیک های سفت متفاوت است. به دلیل ویژگی های انعطاف پذیر و سبک وزن آنها، آنها نیاز به تکنولوژی خرد تخصصی دارند.

Rayfon از یک طراحی مخصوص فلمی خردکننده برای پردازش بهینه شده استفاده می کند:

· کیسه های بافتی از پی پی

· کیسه های رافیا

· کیسه های بزرگ (کیسه های FIBC)

· مواد بسته بندی پارچه ای کشاورزی

خردکن کیسه های بزرگ زباله را به فلک های کوچکتر تبدیل می کند و باعث افزایش سطح تماس بین پلاستیک و آب در طول فرآیند شستشوی می شود.

مزاياي خردکن فيلم خاص:

کاهش موثر اندازه

این تجهیزات تضمین می کند که اندازه مواد یکنواخت باشد و عملکرد تجهیزات شستشوی بعدی را بهبود می بخشد.

کاهش خطر بسته بندی مواد

در مقایسه با سیستم های خردکننده نامناسب، طراحی های تخصصی به کاهش مشکلات پیچیدگی مواد در طول کار کمک می کنند.

بهبود عملکرد تمیز کردن

فلک های پلاستیکی کوچکتر اجازه می دهند که آب و نیروهای اصطکاک به سطوح آلوده به طور موثرتر برسد.

3شستن با اصطکاک با سرعت بالا: از بین بردن آلودگی های سخت گیر

پس از خرد کردن، دانه های PP وارد سیستم شستشوی اصطکاک می شوند.

ماشین لباسشویی با اصطکاک با سرعت بالا از نیروی مکانیکی تولید شده توسط روتور چرخش برای ایجاد اصطکاک شدید بین فلک های پلاستیکی، آب و سطح ماشین استفاده می کند.

این فرآیند به طور موثر:

· خاک

· ذرات خاک

· بقایای سیمان

· آلودگی سطح

· ناخالصی های ظریف

برای بازیافت کیسه های بافتی PP، شستشوی اصطکاک یکی از فن آوری های کلیدی است زیرا بسیاری از آلاینده ها به شدت به سطح بافت متصل می شوند.

در مقایسه با شستشوی ساده با آب، شستشوی اصطکاک عملکرد تمیز کردن قابل توجهی بهتر را فراهم می کند و کیفیت دانه های بازیافت شده PP را بهبود می بخشد.

4. اولین شستن آب و جدا کردن تراکم

پس از تمیز کردن با اصطکاک، مواد وارد اولین مخزن شستشوی آب می شوند.

در طول این فرآیند:

· دانه های PP به دلیل تراکم پایین تر در سطح آب شناور هستند

· ناخالصی های سنگین مانند شن و فلز فرو می روند

این فرآیند جداسازی به حذف آلاینده های سنگین باقی مانده کمک می کند و خلوص مواد را بهبود می بخشد.

فرآیند شستشوی شناور به طور گسترده ای در بازیافت پلاستیک استفاده می شود زیرا پلاستیک ها و ناخالصی های مختلف چگالی متفاوتی دارند.

5شستن و شستشوی فرکانسی ثانویه: بهبود خلوص مواد

برای مواد با سطوح آلودگی بالاتر، یک مرحله شستشوی ممکن است به پاکی مورد نیاز نرسد.

بنابراین این خط بازیافت کیسه های بافتی PP شامل موارد زیر است:

· شستشوی فرات ثانویه

· شستشوی ثانویه آب

مرحله ی تمیز کردن اضافی نیز:

· ذرات خاک ظریف

· باقی مانده آلودگی سطح

· خاک باقیمانده پس از اولین روش شستشوی

طراحی شستشوی چند مرحله ای کیفیت بیشتر دانه های بازیافت شده PP را فراهم می کند، به ویژه برای مشتریانی که به مواد بازیافت شده با کیفیت بالاتر نیاز دارند.

6خشک کن فشار: کاهش رطوبت قبل از گلوله سازی

پس از شستن، فلک های PP حاوی رطوبت سطحی هستند که باید قبل از پردازش بیشتر حذف شوند.

دستگاه خشک کن از تکنولوژی فشرده سازی مکانیکی برای حذف آب اضافی از فلک های پاک شده PP استفاده می کند.

بعد از فشرده سازی خشک کردن:

میزان رطوبت فلک های بازیافت شده PP را می توان به حدود 8-10٪ کاهش داد.

سپس مواد فرآوری شده می توانند مستقیماً به ماشین گلوله سازی برای تولید دانه های بازیافت شده PP منتقل شوند.

مزایای خشک کردن با فشار:

· میزان رطوبت پایین تر

· مصرف انرژی کاهش یافته در طول گلوله سازی

· بهبود بهره وری گلوله سازی

· پردازش ساده در مرحله بعد

برای بسیاری از کاربردهای بازیافت PP، خشک کردن فشار یک جایگزین کارآمد برای روش های خشک کردن هوا گرم سنتی است.

محصول نهایی: دانه های پاک PP برای تولید PP بازیافت شده

پس از کامل شدن فرآیند شستن، فلک های نهایی PP دارای:

· پاکسازی بهتر